Descrição dos produtos

Os braços para uma linha de galvanização contínua são um componente essencial no processo de galvanização-por imersão a quente. Eles desempenham um papel crucial para garantir o funcionamento suave e eficiente da linha de galvanização, permitindo o revestimento contínuo de produtos siderúrgicos com uma camada protetora de zinco.

Os braços de galvanização são projetados para segurar e guiar as bobinas de aço conforme elas passam pelos vários estágios do processo de galvanização. Esses braços são projetados para suportar altas temperaturas, ambientes corrosivos e cargas pesadas, tornando-os duráveis e confiáveis em operações exigentes de galvanização.

Detalhes dos produtos

Marca	BEM-VINDO	Doença:	Novo
Dimensão (CLA)	Após desenhos do cliente	Indústrias Aplicáveis	Linha de galvanização contínua
Principais argumentos de venda	Economia de custos Qualidade de revestimento consistente Eficiência aprimorada	Padrão	ATSM, DIN, AISI
Serviço-pós-venda	Se ocorrerem problemas de qualidade, refaça gratuitamente	peso	20-300kg
Componentes principais	Braço	Certificação	ISO9001-2015

Aplicativo

Guia da tira: Os braços são usados para guiar a tira para garantir o alinhamento adequado e o movimento suave da tira de aço através de vários estágios do processo de galvanização. Eles ajudam a evitar qualquer desalinhamento ou desvio que possa resultar em problemas de qualidade ou desaceleração na produção.

Seção de entrada: Na seção de entrada de um CGL, os braços são empregados para segurar e guiar a tira conforme ela entra na linha. Eles mantêm a tensão e a posição necessárias da tira durante as etapas iniciais do processo de galvanização, garantindo a alimentação adequada nos equipamentos subsequentes.

Imersão em Banho de Zinco: À medida que a tira se move através do banho de zinco, braços são utilizados para submergir totalmente a tira no zinco fundido. Esses braços abaixam a tira no banho e depois a levantam suavemente, garantindo a cobertura completa da tira com o revestimento de zinco.

Processos de Fabricação

usinagem

Padrões de Materiais

ANSI, ASTM, ASME, DIN, GB

Materiais:SS 316\\317

Controle de qualidade

Inspeção de composição química + Inspeção dimensional + Inspeção visual

Os métodos de teste mais geralmente usados são fornecidos abaixo:

Termômetro de fusão
Analisador espectral
Microscópio metalográfico
Máquina de teste eletrônico
Testador de dureza Rockwell
Medidor de rugosidade
Controlador digital de temperatura

Vantagens

Eficiência aprimorada: O uso de braços de galvanização permite um processo de galvanização contínuo e automatizado, minimizando o tempo de inatividade e melhorando a produtividade geral.

Qualidade de revestimento consistente: o controle preciso oferecido pelos braços garante um revestimento uniforme de zinco nas bobinas de aço, resultando em produtos galvanizados consistentes e de alta{0}}qualidade.

Economia de custos: Ao otimizar o processo de galvanização e minimizar o desperdício de material, os braços contribuem para a economia de custos em termos de redução do consumo de energia, aumento da produtividade e melhor rendimento do produto.

Vida útil estendida do equipamento: o uso de braços de galvanização de alta{0}}qualidade contribui para a longevidade geral do equipamento da linha de galvanização contínua, reduzindo os custos de manutenção e substituição.

Usinagem de precisão

Máquina de modelagem, fresadoras verticais, tornos horizontais, mandriladoras, tornos, furadeiras e mandriladoras profundas, centro de usinagem CNC e etc.

Pacote

Caixa feita de compensado e madeira maciça, ou caixa de madeira maciça livre de fumigação ou conforme solicitação do comprador.

Prazo de entrega

De acordo com a quantidade do pedido geralmente 15 - 30 dias após a confirmação do pedido.

Serviço pós{0}}venda

Garantia de 1 ano para todos os tipos de produtos, exceto peças de desgaste.

Perguntas frequentes

P: Quais são os Rolos Industriais fabricados pela fundição?

R: Produzimos rolos de suporte montados, rolo de pia, rolo de trabalho, rolo estabilizador, rolo de forno, tubo radiante, etc.

P: Que tipos de rolos de forno existem?

R: Os rolos de forno são rolos especiais encontrados em fornos e usados para permitir que os fornos operem com eficiência. Quando se trata destes e dos rolos de forno, existem vários tipos diferentes, cada um com diferentes funções específicas. Vamos dar uma olhada nos diferentes tipos de rolos de forno e rolos de forno.

Rolo de forno de recozimento vertical

Um rolo de forno de recozimento vertical é usado para conectar a linha de galvanização do forno de recozimento vertical e o nitrogênio-hidrogênio. Este tipo de rolo é ideal para temperaturas de forno entre 750 graus e 950 graus Celsius.

Rolo de forno de tratamento térmico de placas pesadas

Um rolo de forno de tratamento térmico de placas pesadas é usado para normalizar fornos de endurecimento. Este tipo de rolo é largo e pesado e, como resultado, o processo de tratamento térmico é realizado de maneira uniforme e rápida. É ideal para temperaturas que variam de 550 graus a 950 graus.

Rolo de forno de recozimento horizontal

Um rolo de forno de recozimento horizontal é semelhante ao seu equivalente vertical. Como resultado, é usado para recozimento contínuo. Assim como o vertical, é ideal para temperaturas de forno entre 750 graus e 950 graus Celsius.

P: O que é a bandeja base de tratamento térmico?

R: Nós projetamos e produzimos todos os tipos de bandejas de forno de atmosfera de fundição de precisão de acordo com desenhos personalizados e solicitações do cliente. As bandejas de base do forno são usadas principalmente em fornos de cementação e nitretação contínuas. Operando em atmosfera protetora em temperaturas que variam de 550 a 850 graus, servem como transportadores de peças durante o processo de tratamento térmico, exigindo resistência ao calor. Cestos e bandejas de aço para tratamento térmico podem ser projetados de acordo com as necessidades do cliente para atender aos requisitos do processo. O processo de produção inclui fundição centrífuga, fundição de precisão, fundição em areia, fundição de espuma perdida, usinagem, soldagem e montagem. As bandejas de tratamento térmico são amplamente utilizadas em fornos industriais e podem ser aplicadas em diversos setores, como pesquisa científica, militar, metalurgia, petroquímica, carvão, mineração, energia, máquinas, materiais de construção, fabricação de papel, alimentação e proteção ambiental.

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Rolo de pia:Um rolo coletor, também conhecido como rolo de imersão ou rolo de galvanização, é um componente cilíndrico especializado usado nas indústrias de processamento de metal, principalmente em processos de galvanização e galvanoplastia. Ele é imerso em um banho de metal fundido ou solução de galvanização para apoiar e guiar a peça a ser revestida ou tratada.

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