Os custos materiais representam mais de 60% dos custos da maioria das empresas de fundição e, no setor de máquinas, fabricação de hardware e outras indústrias, os custos de materiais representam a grande maioria. Portanto, um dos principais desafios enfrentados por muitas fundições é o aumento do custo das matérias -primas.
De acordo com os dados relevantes, desde o início de 2020 até o final de 2023, o preço do ferro de porco fundido aumentou de cerca de 2.500 yuan/ton para cerca de 3.500 yuan/ton, um aumento de 40%; O preço do sucata aumentou de cerca de 1.800 yuan/tonelada para cerca de 2.400 yuan/ton, um aumento de cerca de 33,3%; Mesmo os preços dos materiais auxiliares, como a moldagem de areia, subiram em graus variados, e o preço da areia de sílica comum aumentou cerca de 20%, dos 100 yuan/tonelada original a 120 yuan/ton.
Sob esse pano de fundo, como as fundições podem reduzir efetivamente o custo da fundição de matérias -primas, garantindo a qualidade dos produtos de fundição e alcançar a redução de custos e a melhoria da eficiência, tornou -se um problema central relacionado à sobrevivência e desenvolvimento das empresas.
Otimizar a aquisição de matéria -prima
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Estabelecer um relacionamento de fornecedor de longo prazo e estável
A assinatura de um contrato de cooperação de longo prazo com um fornecedor de alta qualidade pode não apenas garantir a estabilidade do suprimento de matéria-prima, mas também obter um preço melhor.
Por exemplo: se uma fundição atingir uma cooperação a longo prazo de 5 anos com um fornecedor de ferro de porco, com base no volume estável de compra, o fornecedor fornecerá um desconto de preço 8% menor que o mercado. Calculado com base na compra de 1.000 toneladas de ferro de porco por mês, pelo preço de mercado de 3.500 yuan/ton, o custo mensal pode ser salvo em 280.000 yuan (ou seja, . 3, 500 × 1.000 × 8%). Além disso, esse relacionamento cooperativo de longo prazo também pode instar os fornecedores a controlar mais estritamente a qualidade das matérias-primas e garantir a qualidade dos produtos de fundição da fonte.
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Uso flexível de hedge de futuros
Em vista das frequentes flutuações nos preços das matérias -primas, as empresas de fundição podem usar o mercado futuro de hedge, ou seja, travar os preços das matérias -primas no mercado futuro com antecedência e evitar efetivamente os riscos que podem ser causados pelos aumentos de preços.
Quando a empresa preverá que o preço do sucata de aço suba acentuadamente em um futuro próximo, ela comprará o contrato de futuros de sucata correspondente no mercado de futuros com antecedência. Se o preço do sucata aumentar no futuro, embora o custo de compra spot aumente, o lucro do contrato futuro poderá compensar essa parte da perda. De acordo com as estatísticas, as empresas de fundição que usam ferramentas de hedge de futuros razoavelmente podem controlar a faixa de flutuação de custos dentro de ± 5% durante o período de grandes flutuações nos preços das matérias -primas, e a estabilidade dos custos é significativamente melhorada.
Fortalecer o gerenciamento de inventário de matéria -prima
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Prever com precisão as necessidades de produção das empresas
Com a ajuda da análise de big data, a inteligência artificial e outras tecnologias, combinadas com dados anteriores de produção, condições de ordem de mercado e tendências de desenvolvimento da indústria, prevêem com precisão a demanda por matérias -primas.
Ao analisar os dados de material de produção de diferentes estações e diferentes séries de produtos nos últimos anos, bem como a previsão de demanda futura do mercado para vários produtos de fundição, determine com mais precisão o volume de compra de matéria -prima em cada período de tempo, evite o desperdício de capital causado pelo atraso do estoque ou afete o progresso da produção devido ao inventário insuficiente. De acordo com a experiência do setor, a previsão precisa da demanda pode reduzir a taxa de ocupação de capital de inventário da empresa em 15%a 20%e, ao mesmo tempo, aumentar a taxa de desempenho do plano de produção para mais de 95%.
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Otimize a estrutura de inventário necessária para a produção
Ajuste razoavelmente a estrutura do inventário de acordo com a frequência de uso de matérias -primas, dificuldade de compras e flutuações de preços.
Para matérias -primas com grandes flutuações de preços e alta frequência de uso, aumente adequadamente o estoque de segurança; E para alguns materiais auxiliares com preços relativamente estáveis e compras fáceis, como alguns aditivos, mantêm um baixo nível de inventário. Ao mesmo tempo, o inventário é verificado e liberado regularmente, e as matérias -primas expiradas ou expiradas são prontamente tratadas para reduzir os custos de estoque.
Processos e tecnologias inovadoras de produção
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Adotando tecnologia de fundição avançada
A fundição tradicional da cúpula possui alto consumo de energia e qualidade de ferro fundido instável. O uso da tecnologia avançada de fundição de forno de indução de frequência média pode não apenas melhorar a pureza e a uniformidade da temperatura do ferro fundido, melhorando assim a qualidade das peças fundidas, mas também reduzir o consumo de energia e o desgaste da matéria-prima. Estudos mostraram que, em comparação com cúpulas, a fundição de forno de indução de frequência média pode reduzir a taxa de desgaste do ferro fundido em 2% a 3%, e o consumo de matéria-prima por tonelada de peças fundidas é reduzido de acordo.
Por exemplo: Tomar uma empresa com uma produção anual de 100.000 toneladas de peças fundidas como exemplo, se for usada a fundição do forno de indução de frequência média, 20-30 kg de ferro-gorjeta podem ser salvos por tonelada de peças fundidas e cerca de 2.000 a 3.000 toneladas de ferro-gato podem ser salvas a cada ano. Se o preço de compra de ferro porco naquele momento for de 3.500 yuans/tonelada, o custo poderá ser economizado em 7 milhões a 10,5 milhões de yuans por ano.
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Otimize o processo de moldagem existente
Selecione materiais de moldagem de alta qualidade e melhore e otimize o processo de moldagem. Se tentarmos usar a tecnologia de moldagem por areia auto-endurecedor para substituir parte da tecnologia de moldagem por areia de argila, podemos melhorar a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças fundidas e reduzir o retrabalho e a demolição causados por defeitos de fundição.
Exemplo: De acordo com as estatísticas, após a adoção da tecnologia avançada de moldagem, a taxa de derivação das peças fundidas pode ser reduzida em 5% a 10%, economizando bastante o custo das matérias -primas. Tomar uma empresa com uma produção anual de 100.000 toneladas de peças fundidas como exemplo, se a taxa de sucata for 8%, 8.000 toneladas de sucata podem ser reduzidas a cada ano. Calculado a um custo de 3.000 yuan por tonelada de peças fundidas, o custo pode ser economizado em 24 milhões de yuans.
Promover a reciclagem de matérias -primas
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Reciclar e reutilizar as peças fundidas
Recicle e reutilize as peças fundidas, derramando cabeças, etc. geradas durante o processo de produção. Através da tecnologia razoável de fundição e processamento, eles podem ser transformados em matérias-primas de elenco de alta qualidade novamente.
Exemplo: Uma empresa de fundição de médio porte estabeleceu um sistema completo de reciclagem de resíduos para reciclar todas as peças fundidas geradas pela empresa, economizando cerca de 15% do volume de compra de ferro porco a cada ano. Se a empresa comprar 5.000 toneladas de ferro de porco por ano, poderá economizar 750 toneladas de ferro de porco por ano. Com base no preço do ferro porco de 3.500 yuan/ton, o custo pode ser economizado em cerca de 2,625 milhões de yuans por ano.
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Reciclagem de areia de moldagem
O desempenho da areia de moldagem usado para fundição diminuirá após o uso repetido. A areia antiga pode ser tratada e regenerada por meio de equipamentos e processos de reciclagem de areia avançada, para que seu desempenho possa ser restaurado a um nível próximo ao de nova areia e pode ser reutilizado na produção. A reciclagem da areia de moldagem pode não apenas reduzir o custo de compra de areia nova, mas também reduzir a emissão de resíduos sólidos, com benefícios econômicos e ambientais significativos.
Por exemplo: de acordo com os cálculos, após a reciclagem eficiente da areia de moldagem, o volume de compra de nova areia pode ser reduzido em 60% a 80%. Com base na compra de 10.000 toneladas de areia nova por ano e no preço de 120 yuan por tonelada de areia nova, o custo de compra de areia nova pode ser economizada em 720.000 a 960.000 yuan por ano.
Resumindo
À medida que os custos de matéria -prima continuam aumentando, as empresas de fundição podem otimizar estratégias de compras, fortalecer o gerenciamento de inventário, inovar processos de produção e promover a reciclagem de matérias -primas de acordo com suas condições reais, de modo a atingir o objetivo de reduzir custos e aumentar a eficiência, garantindo a estabilidade da qualidade da qualidade do produto. Esta não é apenas uma escolha inevitável para as empresas lidarem com os desafios atuais, mas também a única maneira de alcançar o desenvolvimento sustentável. Com o avanço contínuo da tecnologia da indústria e as mudanças no ambiente de mercado, as empresas de fundição precisam continuar a explorar e inovar e otimizar continuamente estratégias de gerenciamento de custos para permanecer invencíveis na feroz concorrência do mercado.
