Existem muitos tipos de rachaduras: rachaduras de matéria-prima, rachaduras de tratamento térmico, rachaduras de forjamento etc., que deixam as pessoas tontas. Como identificá-los é um curso muito importante, para que seja fácil encontrar exatamente onde a trinca ocorre no processo, é propício para a análise da causa da trinca.
Em primeiro lugar, é necessário determinar o conceito de "trinca de matéria-prima" e "trinca de forjamento", e as trincas que aparecem após o forjamento devem ser consideradas como "trinca de forjamento". No entanto, os principais fatores que levam à trinca do forjamento podem ser divididos em:
1. Rachaduras de forjamento causadas por defeitos de matéria-prima;
2. Rachaduras no forjamento causadas por processo de forjamento impróprio.
Geralmente, a trinca transversal não tem nada a ver com o material de base, enquanto a trinca longitudinal precisa ser analisada em combinação com a morfologia da trinca e o processo de forjamento.
Há descarbonização em ambos os lados da trinca, que deve ser gerada no processo de forjamento. Quanto a ser causado por matérias-primas ou tecnologia de forjamento, precisa ser analisado de acordo com a metalografia e o processo tecnológico.
Para o mesmo lote do mesmo tipo de peça, a trinca de forjamento está basicamente na mesma posição, a extensão é relativamente rasa sob o microscópio e há descarbonização em ambos os lados. E a rachadura do material não aparece necessariamente na mesma posição repetidamente, sob o microscópio a profundidade é diferente. Leia mais análise, existe uma certa lei.
As trincas do material são geralmente consistentes com a direção longitudinal do material. Existem dois tipos de trincas de forjamento, uma causada por superaquecimento e queima excessiva, e há descarbonização oxidativa perto da trinca. Há também um ferro frio também causará rachaduras, esse tipo de fenômeno de lágrima de destruição de treliça. Pode ser distinguido da metalografia.
O propósito de forjar:
1. Formação de requisitos;
2, melhorar a organização interna do material, refinar o grão, composição e organização uniforme dos elementos;
3. Tornar o material mais compacto (encolhimento ou perda do ar original não exposto dentro do material forjado, etc.), e a distribuição aerodinâmica é mais razoável;
4. Sirva o próximo processo por meio de um tratamento térmico pós-forjamento razoável.
Portanto, certos defeitos no forjamento e forjamento de matérias-primas são de responsabilidade. Grandes fundidos e forjados geralmente são iniciados diretamente pelo forjamento do lingote, e deve haver um grande número de defeitos de fundição no lingote. Obviamente, o forjamento razoável pode ser feito forjando os chamados "defeitos". Portanto, a racionalidade do processo de forjamento é a principal razão para determinar se o forjamento irá rachar.
Obviamente, em relação a um certo processo de forjamento estável, se um requisito de controle claro do nível de defeito da matéria-prima for apresentado para a matéria-prima antes do forjamento, quando o fenômeno de rachadura ocorrer no processo de forjamento sob o processo de forjamento original porque o defeito da matéria-prima nível excede o requisito, podemos considerá-lo como "trinca de forjamento causada por defeito de matéria-prima".
Análise específica do problema específico do problema de trinca, combinada com a análise do processo, incluindo o processo de aquecimento sem atmosfera protetora, o forjamento deve ser a matéria-prima do forjamento próximo à direita. A pele de óxido é geralmente densa e cinza, e as coisas sujas causadas pelo processo de preparação da amostra são muito soltas e de cor preta. Em alta potência, você pode ver que é impossível distinguir o espectro de energia direta.
