Aspersor de vapor
Por que nos escolher?
Mercado de vendas
Nossos produtos são enviados para o Reino Unido, Alemanha, França, Itália, Polônia, EUA, Canadá, Holanda, Suécia, Áustria, Nova Zelândia, Cingapura e Índia, atendendo a mais de 100 clientes na indústria automotiva.
Nossos Certificados
A China Welong foi fundada em 2001 e é certificada pela ISO 9001:2015 e pelo sistema de qualidade API-7-1. Nós nos dedicamos ao desenvolvimento e fornecimento de peças metálicas personalizadas usadas em várias indústrias.
Nossos produtos
As principais capacidades da Welong incluem forjamento, fundição em areia, fundição de investimento, fundição centrífuga e usinagem. Os materiais com os quais trabalhamos incluem ferro fundido, aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, zinco e várias ligas.
Nosso serviço
Temos funcionários e engenheiros experientes que auxiliam na melhoria e modernização dos processos de produção para economizar custos. Também podemos ajudar você a controlar a qualidade durante a produção, inspecionar produtos e monitorar os prazos de entrega. Oferecemos preços razoáveis, garantimos que as especificações e os padrões do produto sejam atendidos e fornecemos embalagens eficazes.
Moldura da porta da máquina de lavar
Item: Moldura da porta da máquina de lavar
Material: Aço Inoxidável 304
Peso: 36 kg
Processo: Fundição
Item: Fole de metal
Material: AISI 321+304
Peso:0.3kg
Processo: Extrusão+usinagem+soldagem
Item: Cilindro do cubo traseiro
Material: SS304L
Peso: 243 kg
Processo: Forjamento em matriz aberta + Usinagem
Descrição dos produtos O anel de membrana fundido é um componente de vedação industrial comumente usado que encontra ampla aplicação em vários equipamentos e sistemas. Aqui está uma descrição do anel de membrana fundido: Características Resistência a alta pressão: O anel de membrana fundido é fabricado usando alta resistência...
Moldura da porta da máquina de lavar
Item: Moldura da porta da máquina de lavar
Material: Aço Inoxidável 304
Peso: 36 kg
Processo: Fundição
Item: Anel da polia principal
Material: SS316
Peso: 20 kg
Processo: Forjamento + Usinagem
O que é Steam Sparger
Em ambientes industriais, o vapor é frequentemente usado para aquecer líquidos. O calor é entregue ao líquido por meio de um trocador de calor ou por injeção direta de vapor.
O processo de injeção de vapor diretamente no líquido é chamado de vaporização. O design e os níveis de produtividade do vaporizador afetam o resultado final.
Eficiência Energética
Comparados a métodos de aquecimento indiretos, como trocadores de calor de casco e tubo ou de placa e estrutura, e métodos diretos ineficientes, como vapor de tanque, aquecedores de injeção direta de vapor podem reduzir drasticamente os custos de combustível — em até 28%. Isso ocorre porque 100% da energia disponível do vapor é instantaneamente absorvida pelo líquido.
Controle de temperatura excepcional
Aquecedores de injeção direta de vapor se adaptam rapidamente a mudanças de carga, mantendo controle preciso da temperatura dentro de 1 grau. O controle preciso da temperatura em toda a faixa operacional conserva energia e garante a qualidade do produto.
Ampla faixa operacional
Esses aquecedores oferecem redução ilimitada nas taxas de fluxo do processo e na carga de calor, resultando em economia de energia e controle preciso da temperatura.
Sem martelo a vapor
O exclusivo injetor de orifício variável mantém automaticamente um diferencial mínimo entre as pressões de vapor e água, eliminando vibrações prejudiciais e golpes de aríete.
Baixo nível de ruído
Aquecedores de injeção direta de vapor operam com baixo nível de ruído, normalmente abaixo de 85 dBA, o que é significativamente mais silencioso do que aquecedores do tipo venturi ou choke-flow.
A injeção direta de vapor funciona injetando vapor diretamente em um fluido de processo, o que resulta em transferência de calor mais rápida e uso de energia mais eficiente em comparação com trocadores de calor indiretos. Este processo de aquecimento eficiente é obtido por meio da capacidade do Hydroheater de controlar o fluxo de vapor e a turbulência de mistura usando um plugue de haste moduladora e um conjunto de bico ou difusor. A mistura precisa de uma quantidade medida de vapor de alta velocidade com seu líquido ou lama fornece transferência de calor instantânea do vapor para o fluido. Este método de transferência de calor permite 100% de eficiência térmica e economia de energia de 20-25%.
Um bico de vapor ou difusor de área variável projetado com precisão mede o fluxo no ponto de injeção e contato com o fluido. A grande queda de pressão da pressão total do vapor para a pressão do fluido do processo garante um fluxo de vapor estrangulado de alta velocidade e mistura instantânea dos dois fluxos. Quando o fluxo de vapor é estrangulado, sua velocidade na saída do bico ou difusor permanece constante, independentemente do fluxo de massa total injetado. Os aquecedores modulados internamente controlam a área de injeção (a área da seção transversal do bico ou abertura do difusor) para regular a carga de calor com precisão. A velocidade constante do vapor resulta em operação consistente e estável em toda a gama de operações.
Aquecedores de injeção direta de vapor patenteados usam troca direta de calor para transferir 100% da energia do vapor para aquecer líquidos e lamas em uma ampla faixa de viscosidades e conteúdos sólidos a temperaturas precisas. A modulação interna garante controle exato do vapor, gerenciamento rápido da temperatura e resultados previsíveis. Cada aquecedor é projetado com acabamento interno personalizado para atender às necessidades e requisitos específicos de cada cliente.
Propriedades do vapor
À medida que a água é aquecida em um recipiente, ela ferve, e parte dela se transforma em um vapor chamado vapor 'úmido'. Se aquecida ainda mais, a água é completamente fervida, e o vapor se torna vapor saturado. Se o vapor for aquecido ainda mais, ele se transforma em vapor superaquecido, onde as moléculas de água estão em níveis de energia muito altos.
A pressão também afeta a quantidade de energia no vapor. A água no nível do mar ferve a 100 graus (212 graus F), enquanto no topo do Monte Everest, ela ferve a uma temperatura mais baixa. Em uma panela de pressão aquecida em um fogão, a água ferve a uma temperatura mais alta. Uma pressão mais alta permite uma temperatura mais alta e mais energia.
Aquecimento de líquidos com injeção direta de vapor
Injetar vapor diretamente em um líquido coloca moléculas de vapor de alta energia em contato direto com as moléculas do líquido. A energia é transferida das moléculas de vapor mais quentes para as moléculas de líquido mais frias, aquecendo o líquido. À medida que mais vapor é injetado, a temperatura do líquido sobe em direção à do vapor.
O aumento de temperatura que um quilo de vapor pode induzir em um quilo de líquido depende da capacidade do líquido de absorver energia. Essa capacidade é conhecida como capacidade térmica específica do líquido, que é a energia necessária para elevar a temperatura de um quilo do líquido em um grau Celsius. Ao determinar a capacidade térmica específica do líquido, podemos calcular a quantidade de vapor necessária a uma certa temperatura e pressão para aquecer o líquido.
Conectando Sparges ao Equipamento
A pulverização de vapor pode gerar vibração significativa, especialmente quando há uma grande diferença de pressão entre a pressão do vapor e a pressão do processo. Conforme a pressão cai, o vapor se expande. Para manter o fluxo através do tubo, o vapor acelera conforme ele transita de alta pressão para baixa pressão. Esse aumento na velocidade causa vibração, que pode gradualmente desgastar as laterais dos furos de saída se a velocidade for alta o suficiente.
As espargidas soldadas em vasos exigem placas de compensação grandes e grossas para distribuir a vibração sobre uma área de solda maior. Se a área de solda for muito pequena, ela pode rachar devido ao endurecimento por trabalho causado pela espargida vibratória. Isso é particularmente importante para vasos de aço inoxidável, pois o aço inoxidável tem baixa resistência ao endurecimento por trabalho.
Tipos de aquecedores a jato de vapor
Aquecedor Contínuo
Projetado para conexão direta com linhas de água e vapor, este aquecedor mistura vapor com água fria e descarrega água quente sob pressão.
Aquecedor Simplex
Combina líquido sob pressão com vapor a uma pressão mais alta.
Aquecedor de chorume
Facilita o bombeamento simples de semissólidos para aplicações de processo envolvendo reações causadas pela adição de vapor.
Aquecedor silencioso
Mistura vapor, ar atmosférico e água para reduzir o ruído e a vibração associados ao aquecimento do tanque pelo vapor.
Bico de aspersão
Recomendado para casos em que se deseja aquecimento a partir de um nível raso; projetado para ser rosqueado em tubos de aspersão instalados ao longo do fundo de um tanque.
Aquecedor circulante
Recomendado onde são necessários aquecimento e forte ação de circulação direcional em tanques abertos.
Aquecedor de vapor multi-spray de alta capacidade e contato direto
Adequado para grandes quantidades de água quente; projetado para evitar inundações e aquecer a água próximo à temperatura de saturação do vapor.
Aquecedor de vapor de contato direto, alta capacidade e contracorrente
Opera com água e vapor fluindo em direções opostas (contra) e é eficaz com pressões internas acima e abaixo da pressão atmosférica.
Aquecedor de vapor contínuo de alta capacidade e contato direto
Aquece um líquido sob pressão com vapor por contato direto e não deve ser usado se houver presença de ar e outros não condensáveis.
Aquecedores a jato de vapor são usados para aquecer líquidos por meio da injeção direta de vapor de aquecimento. O condensado do vapor de aquecimento se mistura com o líquido que está sendo aquecido.
Aquecedores a jato de vapor são empregados para preparar água quente para diversos fins, tais como:
●Água de enxágue de barris em plantas de maltagem
●Água morna para decapagem, tingimento e graxas em curtumes
●Água para lavabos e banheiros
●Aquecimento de lodo de esgoto e fervura de soda cáustica, entre outros
Modo de operação
Geralmente, existem duas formas de construção diferentes, dependendo da aplicação:
●Aquecedores a jato de vapor para embarcações (aw1)
●Aquecedores a Jato de Vapor para Instalação em Tubulações e para Sistemas de Aquecimento de Passagem ou Circulação:
–Tipo "L" (aw4)
–Tipo "H" (aw5)
–"Sistema Ciba-Geigy" (aw6)
Ruídos relativos a injetores de vapor
Ao utilizar injetores de vapor de alta pressão, três níveis distintos de ruído são produzidos nas seguintes condições:
Quando as pressões de vapor na entrada do injetor estão acima de 2 bar gauge (g), o ruído produzido durante a operação normal pode ser descrito como um rugido suave. Este ruído resulta da condensação do vapor dentro do tubo de descarga à medida que se mistura com a água recirculante puxada através de furos para o corpo de fundição. Em condições normais, a descarga do tubo injetor é aproximadamente 10 graus mais quente do que a água de entrada. Este tipo de ruído aumenta com a pressão do vapor, temperatura da água e o número de injetores, mas raramente é questionável em pressões de vapor abaixo de 8 bar g. Embora ocorra forte circulação do conteúdo do tanque em pressões acima de 8 bar g, pouca vibração deve ser sentida.
Isso é caracterizado por um ruído suave de batida e às vezes é acompanhado por vibração pesada. Ocorre quando a temperatura do líquido está muito alta (geralmente acima de 90 graus). Quando o líquido está muito quente, o injetor se torna menos eficiente e uma proporção do vapor escapa do tubo de descarga. Em pressões de vapor mais altas, a condensação incompleta pode causar vibração, o que não é recomendado para tanques atmosféricos. No entanto, em vasos de pressão cilíndricos de design robusto, isso pode não causar problemas significativos.
Quando a pressão do vapor na entrada do injetor cai abaixo de 1,5 bar g, um ruído de estalo característico pode ser ouvido. Sob essas condições, o vapor não consegue liberar sua entalpia de evaporação antes de deixar o tubo do injetor. Em baixas taxas de fluxo, o vapor viaja a uma velocidade menor do que em outros modos de operação, levando ao colapso de bolhas de vapor na fundição do corpo e na tubulação de conexão, o que induz cavitação. Esse ruído é frequentemente considerado questionável e pode ocorrer se o sistema do injetor de vapor for superdimensionado. O ruído também pode ser causado por instalação inadequada do injetor. Se as laterais de um tanque retangular forem feitas de painéis relativamente flexíveis, conectar um injetor ao meio de um painel flexível pode induzir vibração e ruído. Muitas vezes, é melhor montar o injetor mais próximo do canto do tanque, onde a estrutura é mais rígida.
Tecnologia de vaporizador
Aquecedores de injeção de vapor usam um sistema especializado de tubos de injeção perfurados para introduzir vapor em um líquido ou pasta, fornecendo transferência de calor quase instantânea para o líquido. Aplicações típicas incluem sistemas de limpeza no local (CIP), limpeza de tanques, tratamento de águas residuais, estações de mangueiras e processos semelhantes onde é crítico manter uma faixa de temperatura específica. A injeção direta de vapor é o método mais eficiente de aquecimento de água, pois 100% dos BTUs do vapor são transferidos para a água que está sendo aquecida, sem nenhuma perda como condensado.
Fluxo constante
O projeto de fluxo constante é adequado para aplicações que exigem uma taxa de fluxo específica e consistente, que varie apenas ligeiramente (ou seja, redução de 3:1) ou onde as variações de fluxo são graduais e o ciclo liga/desliga não ocorre.
Fluxo Variável
Para aplicações com taxas de fluxo variáveis em uma ampla faixa, o design de fluxo variável é ideal. Ele acomoda variações significativas na demanda e ciclos frequentes de partida/parada, como em pontos de uso múltiplo.
Fabricação personalizada e projetos sanitários
Aspersores de vapor para aquecimento de tanques, bem como projetos sanitários para aplicações alimentícias e farmacêuticas, e skids de aquecimento/resfriamento multizonas são frequentemente fornecidos com esses dispositivos como um sistema.
Nossa Fábrica
A China Welong foi fundada em 2001, que é uma provedora profissional de serviços de cadeia de suprimentos integrada internacional. Estamos nos concentrando em produtos de metal personalizados industriais, visando capacitar o mundo com a melhor cadeia de suprimentos da China. Desde o estabelecimento, estamos oferecendo Desenvolvimento e Gerenciamento de Fornecedores, Supervisão de Compras, Serviços de Controle de Qualidade na China para muitas empresas líderes nas áreas de Fabricação Industrial Internacional, Perfuração de Petróleo, Aeroespacial e Tratamento Médico de Alta Qualidade.
Certificações
Perguntas frequentes
P: A pulverização de vapor é necessária?
É essencial por várias razões. Facilita a transferência de calor em várias indústrias, incluindo química, farmacêutica e processamento de alimentos. Sem a aspersão de vapor adequada, esses processos podem sofrer de ineficiências, levando a resultados abaixo do ideal e potencialmente comprometendo a qualidade geral do produto.
P: O que é um aspersor de vapor?
P: Como funciona um Sparger?
P: O que um tubo de aspersão faz?
P: Qual é a temperatura máxima para aspersão?
P: Qual é a vantagem do injetor de vapor?
P: Quais são os diferentes tipos de injeção de vapor?
P: Qual é a diferença entre injetor de vapor e ejetor de vapor?
P: Qual é a finalidade de um ejetor de vapor?
P: Qual é a pressão de sucção de um ejetor de vapor?
P: Qual é a temperatura do ejetor de vapor?
P: Como funciona o ejetor de vapor?
P: Como o gelo é formado no ejetor de vapor?
Tag: aspersor de vapor, fabricantes de aspersores de vapor da China, fornecedores, fábrica
Enviar inquérito
