Fole de metal
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A China Welong foi fundada em 2001 e é certificada pela ISO 9001:2015 e pelo sistema de qualidade API-7-1. Nós nos dedicamos ao desenvolvimento e fornecimento de peças metálicas personalizadas usadas em várias indústrias.
Nossos produtos
As principais capacidades da Welong incluem forjamento, fundição em areia, fundição de investimento, fundição centrífuga e usinagem. Os materiais com os quais trabalhamos incluem ferro fundido, aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, zinco e várias ligas.
Nosso serviço
Temos funcionários e engenheiros experientes que auxiliam na melhoria e modernização dos processos de produção para economizar custos. Também podemos ajudar você a controlar a qualidade durante a produção, inspecionar produtos e monitorar os prazos de entrega. Oferecemos preços razoáveis, garantimos que as especificações e os padrões do produto sejam atendidos e fornecemos embalagens eficazes.
Moldura da porta da máquina de lavar
Item: Moldura da porta da máquina de lavar
Material: Aço Inoxidável 304
Peso: 36 kg
Processo: Fundição
Item: Fole de metal
Material: AISI 321+304
Peso:0.3kg
Processo: Extrusão+usinagem+soldagem
Item: Cilindro do cubo traseiro
Material: SS304L
Peso: 243 kg
Processo: Forjamento em matriz aberta + Usinagem
Descrição dos produtos O anel de membrana fundido é um componente de vedação industrial comumente usado que encontra ampla aplicação em vários equipamentos e sistemas. Aqui está uma descrição do anel de membrana fundido: Características Resistência a alta pressão: O anel de membrana fundido é fabricado usando alta resistência...
Moldura da porta da máquina de lavar
Item: Moldura da porta da máquina de lavar
Material: Aço Inoxidável 304
Peso: 36 kg
Processo: Fundição
Item: Anel da polia principal
Material: SS316
Peso: 20 kg
Processo: Forjamento + Usinagem
O que é fole metálico
Geralmente, existem 3 tipos de foles de metal, como foles de metal, foles de junta de expansão e mangueiras corrugadas de metal. Com o avanço de tecnologias como processamento de pressão de metal e a aplicação de vários foles estruturais, são produzidos muitos métodos de fabricação de foles. Esses métodos de fabricação, por exemplo, hidroformados, soldados-formados e eletrodeposição, outros métodos como borracha e abaulamento mecânico não são discutidos. Cada método tem sua própria característica. Por exemplo, foles hidroformados têm melhor desempenho geral; foles laminados são adequados para diâmetros maiores; foles soldados têm uma melhor característica elástica, e foles formados por eletrodeposição são adequados para ultra-alta precisão e pequeno diâmetro.
Elasticidade constante
Os tubos são corrugados usando ferramentas de conformação em alta pressão e, em seguida, são aparados no tamanho projetado. Na próxima etapa, os cilindros de metal tipo mola são pressionados juntos de acordo com as dimensões especificadas (comprimento, diâmetro externo e interno). Isso cria a elasticidade constante necessária para a repetibilidade estável do movimento. Na etapa final, os foles são desengordurados e passivados, ou seja, recebem um revestimento protetor contra corrosão.
Funcionalidade sem selo
Em um pressostato, o fole de metal é brasado ou soldado à conexão do processo. Sua outra extremidade está em contato com o mecanismo de transmissão. Isso significa que o instrumento tem um sistema de medição totalmente sem emendas, sem a necessidade de quaisquer materiais de vedação de borracha e o risco de vazamento é eliminado. Esse recurso torna os pressostatos com fole de metal adequados para uma ampla gama de aplicações. A confiabilidade do processo também é garantida com meios líquidos.
Precisão permanente
Um fole de metal muda seu comprimento em linha com a pressão. Quando um ponto de comutação definido é atingido, ele aciona a função de comutação por meio de um mecanismo de transmissão. Se a pressão cair ou subir novamente, o fole retorna à sua forma original e o contato da comutação retorna à sua posição original.
Foles, sejam soldados ou convolutos (formados), são usados em uma ampla gama de aplicações industriais. Abaixo estão alguns exemplos:
Células de carga:Uma célula de carga se deforma quando uma certa carga, na forma de pressão ou tensão, é imposta a ela. Essa deformação é detectada por um extensômetro através do qual flui uma corrente contínua de baixa tensão. A mudança na tensão é detectada e exibida em um painel de controle. Um fole é montado sobre o medidor para protegê-lo de influências externas.
Interruptores a vácuo:Para alternar tensões muito altas em estações transformadoras e evitar faíscas, é essencial evitar que a atmosfera ao redor exploda. Isso é obtido removendo o oxigênio da área onde as faíscas ocorrem. Foles são usados para selar esses volumes confinados, e o interior dos foles é evacuado ou preenchido com um gás inerte.
Selos mecânicos:Essas vedações são usadas principalmente para fechar o interior de uma bomba do mundo externo para evitar vazamentos. Uma vedação mecânica é montada no eixo da bomba. Conforme o eixo da bomba gira, um elemento de vedação que consiste em um anel estacionário e um anel giratório é usado. Para garantir pressão suficiente nos dois anéis, um é equipado com uma mola. Esta mola também pode ser na forma de um fole de diafragma (soldado).
Manômetros:Ao medir a pressão de fluidos ou gases agressivos, o medidor precisa ser isolado do fluxo. Para aplicações críticas, um selo de diafragma é usado em vez de um tubo Bourdon no medidor. Isso fornece maior segurança de que o meio agressivo não vazará. O diafragma é um sensor autônomo que transmite deslocamento para o dispositivo de medição.
Sensores:Nesta aplicação, o diafragma ou fole convoluto são completamente selados e preenchidos com um gás específico. Dois polos elétricos penetram no interior do fole. Ao variar a corrente através desses polos, a temperatura dentro do fole pode ser regulada. A expansão ou contração do fole é usada como um atuador para controlar um movimento específico.
Vedação da válvula:Um fole é usado entre a carcaça e a haste ascendente para vedar completamente o interior do mundo exterior.
Acoplamentos para motores de passo e servomotores:A parte flexível, que compensa o desalinhamento, é feita por um fole. Ela garante que não haja diferença de posicionamento angular entre as duas metades de acoplamento, o que é essencial para uma precisão de posicionamento extremamente precisa.
Fole de exaustão:Motores em funcionamento causam vibrações. Para compensar esses movimentos e diferenças de temperatura que resultam em expansão térmica, foles são usados para conectar os tubos de gás de escape ao funil.
Juntas de expansão de tubulação:Nesta aplicação, os foles são formados em série para absorver movimento térmico e vibração em sistemas de tubulação que transportam meios de alta temperatura, como gases de exaustão ou vapor.
Os 3 principais tipos de foles de metal explicados
Foles moldados, às vezes chamados de foles convolutos, são uma série de tubos criados a partir de uma única folha de metal. Os fabricantes criam foles moldados usando um método chamado estampagem profunda, um processo que puxa uma folha de metal para dentro de uma matriz de moldagem.
Então, uma das duas técnicas é usada para criar a série de tubos que compõem os foles formados: conformação a frio ou hidroformagem. A matriz de conformação pode transformar vários tipos de metais, como cobre ou níquel, em foles formados. Usinas siderúrgicas, fábricas de cimento e refinarias as usam em suas aplicações.
Os fabricantes criam foles soldados soldando diafragmas individuais juntos. Geralmente, ao escolher entre foles formados e soldados, o comprador precisa considerar tanto o custo quanto o desempenho.
Por exemplo, foles hidroformados têm um custo de ferramental menor quando produzidos em massa, mas seu desempenho pode sofrer devido à flexibilidade reduzida por serem tão rígidos. Foles soldados são baratos de produzir e exibem algumas características de desempenho mais altas, embora não sejam tão fortes nas juntas soldadas.
Os produtores criam foles eletroformados usando correntes elétricas e ânodos positivos e negativos. Eles colocam um molde em uma solução de sais metálicos junto com a liga que comporá o fole. Uma corrente elétrica passa pela solução, com os objetos positivos e negativos depositando a liga de escolha, como cobre ou níquel, no molde.
Como são feitos os foles de metal
Design de fole
Foles metálicos e juntas de expansão de foles são usados em sistemas de tubulação para absorver o crescimento térmico. Cada vez que o sistema de tubulação aquece e esfria, os foles passam por um ciclo completo. A fabricação de um fole metálico começa com o processo de design. O ciclo de vida desejado do fole ou junta de expansão deve ser determinado para especificar a espessura do fole e o número de camadas necessárias. Um fole de múltiplas camadas geralmente é uma escolha melhor para um ciclo de vida mais longo. Em aplicações com movimento mínimo ou ciclos de aquecimento e resfriamento pouco frequentes, um fole metálico de camada única pode ser satisfatório. Um fole metálico de múltiplas camadas é preferível quando há vibração no sistema de tubulação, como em exaustão marítima, exaustão de gerador, exaustão de soprador e bombas. Para garantir que você esteja comprando juntas de expansão de fole de um fabricante confiável, sempre solicite uma folha de dados de design que siga as diretrizes da 10ª edição da Expansion Joint Manufacturers Association (EJMA).
Fazendo o tubo de fole
O primeiro passo na fabricação de um fole de metal é fazer o tubo ou tubos que serão corrugados. O estoque de bobina ou folha é cortado com precisão para o tamanho predeterminado. Para foles de múltiplas camadas, cada tubo externo será ligeiramente maior do que o tubo interno. Normalmente, os foles de múltiplas camadas consistem em 2 ou 3 tubos (camadas), mas dependendo da aplicação, pode haver 5 tubos (camadas) ou mais.
Uma vez cortadas, as folhas são enroladas em tubos. Deve-se tomar cuidado para garantir que os tubos sejam perfeitamente redondos para que se encaixem sobre as matrizes de formação de foles. Para foles de múltiplas camadas, cada tubo é cuidadosamente marcado para que se encaixem após a soldagem.
Após a laminação, cada tubo é soldado por costura usando um soldador de costura longitudinal automático. Esta é uma etapa crítica na fabricação dos foles, pois uma solda de costura ruim pode resultar em rachaduras durante o processo de formação. Após a soldagem, os tubos são inspecionados, limpos e telescopados juntos.
Formando o fole
O processo de corrugação do tubo pode ser feito de várias maneiras, sendo as mais comuns a conformação mecânica de matriz e a hidroformação. A Triad Bellows incorpora um processo de conformação mecânica que é muito menos dispendioso do que a hidroformação e alcança resultados semelhantes em termos de afinamento do metal. O tubo é colocado sobre a matriz na máquina de conformação de fole. A máquina é programada para formar a corrugação do fole no diâmetro exato projetado. O tubo é girado conforme as matrizes se expandem e contraem, criando uma expansão uniforme sem afinamento concentrado. Uma vez que o número pré-programado de convoluções é formado, esta etapa do processo está completa.
Processo de Re-Rolling
A etapa de relaminagem é um processo secundário em que o formato do fole metálico formado é finalizado e trabalhado a frio na geometria exata determinada pelo engenheiro de projeto. Alguns fabricantes inescrupulosos de juntas de expansão pulam esse processo e comprimem o fole no tamanho em uma prensa, o que pode reduzir as características de desempenho do fole acabado.
Soldagem por costura de rolo
O processo de soldagem por costura de rolo envolve uma série contínua de soldas por pontos sobrepostas usadas em foles de múltiplas camadas para unir os tubos no pescoço do fole. Dependendo da espessura do material e da experiência do soldador, isso pode ou não ser necessário. Uma faixa de reforço também pode ser incorporada ao processo de soldagem por costura de rolo. Por exemplo, se um soldador precisa soldar um fole de camada única de 0.016" de espessura a um cano, isso pode ser desafiador. No entanto, se uma faixa de reforço de 0.062" de espessura for soldada por costura de rolo ao pescoço do fole de 0,016" de espessura, o soldador está efetivamente soldando um tubo de 0,078" ao cano, o que simplifica a junta de solda e reduz a chance de vazamentos.
Aparando os pescoços do fole
Uma tesoura rotativa especial é usada para aparar os pescoços dos foles no comprimento exato. Uma linha circunferencial é riscada na tangente dos foles. O técnico guia cuidadosamente os foles para dentro das lâminas da tesoura rotativa, seguindo a linha riscada.
Expandindo os pescoços do fole para o tamanho
Usando máquinas especiais de expansão de fole, os pescoços dos foles podem ser dimensionados para caber sobre um tubo ou dentro de um flange. Soldadores que fabricam juntas de expansão de metal atestam que esta é uma etapa crucial para obter as melhores soldas. Um ajuste apertado permite que o soldador produza um tamanho de solda consistente com potencial mínimo de vazamentos. Um ajuste desleixado com lacunas aumenta significativamente a probabilidade de vazamentos.
Fole de metal: vários materiais
Os foles de metal estão disponíveis em uma variedade de materiais, incluindo latão, bronze, cobre berílio, Monel e aço inoxidável. Cada material tem suas próprias vantagens, dependendo da aplicação.
Aqui está uma visão geral de qual material usar e quando:
Fole de latão
O latão é um material de fole tradicional e popular com baixo custo de fabricação. Ele solda facilmente, mesmo com as soldas sem chumbo de hoje. Adequado para temperaturas operacionais de até 300ºF (150ºC), foles de latão são normalmente usados em aplicações que envolvem um meio de ar. Exemplos incluem altímetros mecânicos e conjuntos termostáticos.
Fole de bronze
O bronze oferece resistência à tração ligeiramente maior, melhor resistência à corrosão e melhor condutividade elétrica do que o latão, mantendo também um baixo custo de fabricação. O bronze pode ser soldado tão facilmente quanto o latão, mas também pode ser brasado para uso em aplicações de alta temperatura. Os foles de bronze são frequentemente usados em aplicações de alto volume, como eletrodomésticos e equipamentos HVAC.
Fole de cobre berílio
O cobre berílio (BeCu) tem resistência à tração e condutividade elétrica superiores em comparação a outros materiais de fole. Ele pode ser soldado ou brasado. O cobre berílio endurecido pelo tempo é frequentemente usado em conjuntos de fole, que podem então ser tratados termicamente para máxima estabilidade dimensional. Os foles de cobre berílio são favorecidos em aplicações que exigem um tamanho de pacote pequeno e requisitos de ciclo de vida exigentes, como sistemas aeroespaciais e instrumentação.
Fole Monel
Monel, uma liga de níquel, oferece melhor resistência à corrosão do que latão, bronze ou cobre berílio. É rotineiramente soldado, mas também pode ser brasado. Com desempenho mecânico semelhante ao bronze, Monel é frequentemente usado em ambientes corrosivos, como aqueles que contêm vapor ou água salgada.
Fole de aço inoxidável
Os foles podem ser fabricados a partir de vários aços inoxidáveis, sendo os aços da Série 300 os mais comuns. O aço inoxidável tem excelente resistência à tração, facilitando a maximização do curso e a minimização do tamanho do pacote. Ele também tem excelente resistência à corrosão em vários ambientes e meios. Normalmente brasados ou soldados, os foles de aço inoxidável podem suportar altas temperaturas operacionais. As aplicações incluem interruptores elétricos, sistemas de transmissão de energia e controles industriais.
Fole de níquel
O níquel é um material duro com excelente resistência à corrosão. Foles eletrodepositados são feitos de níquel, mas o material também é útil como um revestimento resistente à corrosão para outros tipos de foles. O níquel é amplamente usado em aplicações aeroespaciais.
Usos comuns para juntas de expansão de fole metálico
Foles metálicos e juntas de expansão são comumente usados para gerenciar e equilibrar expansão térmica, surtos de pressão, vibrações, desalinhamento e outras formas de deslocamento em tubulações e máquinas. Alguns usos típicos incluem:
Indústria aeroespacial
Juntas de expansão de fole metálico são empregadas em sistemas de escapamento e revestimentos de combustível para fornecer resiliência e flexibilidade sob condições adversas.
Sistemas HVAC
Em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado, essas juntas são valiosas para acomodar a contração e expansão térmica causadas por variações de pressão e temperatura.
Setor Petroquímico
Foles metálicos e juntas de expansão compensam movimentos e perturbações em oleodutos, usinas nucleares e outras máquinas.
Geração de energia
Essas juntas são usadas para gerenciar a expansão térmica e as vibrações em sistemas de tubulação.
Dispositivos médicos
As juntas de expansão de fole metálico são essenciais em equipamentos médicos, incluindo ventiladores, máquinas de anestesia e robôs cirúrgicos, onde é necessário um controle preciso do movimento.
Indústria de semicondutores
Eles são usados para lidar com movimento e vibrações em tubos de vácuo e outras máquinas.
Escolher os foles de metal e juntas de expansão corretos é essencial para garantir confiabilidade e durabilidade em várias aplicações industriais. Considere os seguintes fatores ao selecionar o material:
Temperatura:A junta deve ser capaz de suportar a faixa de temperatura da aplicação. É importante selecionar juntas de expansão de alta temperatura que possam suportar a faixa de temperatura esperada, pois diferentes materiais têm limites de temperatura variáveis.
Resistência à corrosão:Em indústrias com substâncias corrosivas, é crucial selecionar um material resistente à corrosão. Materiais como Inconel, Monel, Incoloy e aço inoxidável são comumente usados devido à sua resistência à corrosão.
Tolerância à pressão
A junta de expansão do fole de metal deve ser forte o suficiente para suportar a pressão de trabalho. É essencial escolher um material que possa lidar com as variações de pressão previstas, pois diferentes materiais têm diferentes classificações de pressão.
Flexibilidade
O material deve ser flexível o suficiente para acomodar movimento e vibrações. Metais como Inconel, Incoloy, Monel e titânio são conhecidos por sua adaptabilidade.
Custo
O custo é uma consideração importante. O material selecionado deve ser economicamente viável para a aplicação, pois alguns materiais são mais caros do que outros.
Função dos foles metálicos de combate a incêndio
Os foles metálicos de combate a incêndio são usados para compensar o deslocamento da tubulação, garantindo que as tubulações instaladas operem normalmente. Durante a instalação, os foles metálicos de combate a incêndio devem ser usados em combinação com juntas macias de borracha. Essa combinação não só fornece absorção de choque, mas também oferece proteção. Ao comprar foles metálicos de combate a incêndio, é importante escolher produtos de marcas bem conhecidas para garantir a qualidade do produto. Os seguintes aspectos devem ser considerados ao usar foles metálicos de combate a incêndio:
Pressão
Verifique a pressão de trabalho real do fole de metal e examine o diâmetro nominal e a classificação de pressão em detalhes. Isso ajudará a determinar se uma luva de malha de aço inoxidável é necessária.
Tamanho
Meça o diâmetro nominal do fole metálico com precisão. Selecione o método de junta e o tamanho apropriados com base nessa medição e organize o comprimento do fole metálico de acordo.
Doença
Considere as condições reais de uso do fole metálico. Siga os métodos de uso e as etapas de instalação especificados pelo fabricante. Certifique-se de que os ciclos mínimos de flexão sejam observados e que o comprimento para compensação de assentamento seja apropriado. Procedimentos de instalação adequados devem ser seguidos.
Temperatura
Para aplicações de alta temperatura, ajuste a pressão de trabalho e a temperatura de acordo com as especificações do fole de metal. Determine o nível de pressão correto com base na pressão corrigida pela temperatura.
Médio
O meio transportado através do fole de metal pode ter várias propriedades químicas. Portanto, escolha o material de cada componente da mangueira com base nos parâmetros de resistência à corrosão do material do fole de metal.
Nossa Fábrica
A China Welong foi fundada em 2001, que é uma provedora profissional de serviços de cadeia de suprimentos integrada internacional. Estamos nos concentrando em produtos de metal personalizados industriais, visando capacitar o mundo com a melhor cadeia de suprimentos da China. Desde o estabelecimento, estamos oferecendo Desenvolvimento e Gerenciamento de Fornecedores, Supervisão de Compras, Serviços de Controle de Qualidade na China para muitas empresas líderes nas áreas de Fabricação Industrial Internacional, Perfuração de Petróleo, Aeroespacial e Tratamento Médico de Alta Qualidade.
Certificações
Perguntas frequentes
P: O que é um fole?
P: O que é uma função de fole?
P: Como os foles são feitos?
P: Quais materiais são recomendados para foles metálicos?
P: Quanto tempo duram os foles?
P: O que é a tolerância máxima de pressão do fole?
P: Quais são os métodos de união recomendados para conjuntos de foles?
P: Quais tipos de extremidades são necessários para soldar foles a um cubo?
P: O que pode ser feito para proteger foles metálicos da corrosão ou torná-los biocompatíveis?
P: O que é flexão reversa?
P: Quais metais podem ser usados para fazer foles com solda de borda?
Aços inoxidáveis: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Ligas de níquel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Titânio: Grau 5
P: Quantos ciclos um fole soldado por borda pode suportar?
Um fole feito de 304L, 316L, 321, 347 ou titânio, com vácuo interno, normalmente é projetado para um ciclo de vida inferior a 1.000,000.
Um fole feito de AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276 ou Haynes 242, com vácuo interno, normalmente é projetado para mais de 1.000,000 ciclos.
P: Como posso reduzir a força do fole para uma determinada deflexão?
Reduzir a espessura do material: o método mais fácil, embora possa diminuir a vida útil do fole, dependendo dos requisitos de desempenho.
Aumentar o comprimento: adicionar convoluções torna o fole mais longo, o que reduz a força se o comprimento do curso axial permanecer inalterado.
Alterar material: foles de aço inoxidável têm força semelhante, mas foles de titânio terão cerca de metade da força dos foles de aço inoxidável AM350 ou 316L.
Tag: fole de metal, fabricantes de fole de metal da China, fornecedores, fábrica
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