Descrição

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Especificação

Material	Sus304,321,310S,316L,etc.
Peças	Flange, fole, luva interna, tirante-, extremidade do tubo, porca
Tamanho disponível	Φ25mm~φ7000mm
Camadas de fole	1-6 camadas
Tópicos	DIN, BSPT, BSP, NPS, NPT, Métrico, (ISO7/1, DIN 2999, ANSI B1.20.1)
Superfície	Flange em aço carbono galvanizado ou pintado AL
Especificação normal	ID40~600mm, comprimento total:300~400mm
Temperatura de aplicação	-50~300 graus

Tipos de fole metálico

Fole formado

O fole formado, às vezes chamado de fole enrolado, é uma série de tubos criados a partir de uma única folha de metal. Os fabricantes criam foles moldados usando um método chamado estampagem profunda, um processo que puxa uma folha de metal para uma matriz de conformação.
Em seguida, uma das duas técnicas é utilizada para criar a série de tubos que compõem o fole formado: conformação a frio ou hidroconformação. A matriz de formação pode transformar vários tipos de metais, como cobre ou níquel, em foles formados. Siderúrgicas, cimenteiras e refinarias os utilizam em suas aplicações.

Fole Soldado

Os fabricantes criam foles soldados soldando diafragmas individuais juntos. Geralmente, ao escolher entre foles moldados e soldados, o comprador precisa considerar tanto o custo quanto o desempenho.
Por exemplo, foles hidroformados têm um custo menor de ferramentas quando produzidos-em massa, mas seu desempenho pode ser prejudicado devido à flexibilidade reduzida por serem tão rígidos. Os foles soldados são baratos de produzir e apresentam algumas características de desempenho superior, embora não sejam tão fortes quanto as juntas soldadas.

Foles Eletroformados

Os produtores criam foles eletroformados usando correntes elétricas e ânodos positivos e negativos. Eles colocam um molde em uma solução de sais metálicos junto com a liga que comporá o fole. Uma corrente elétrica passa pela solução, com os objetos positivos e negativos depositando a liga escolhida, como cobre ou níquel, no molde.

Para que são usados os foles de metal

Os foles metálicos são comumente usados para gerenciar e equilibrar a expansão térmica, picos de pressão, vibrações, desalinhamento e outras formas de deslocamento em tubulações e máquinas. Como fabricante confiável de foles metálicos, a Welong fornece soluções personalizadas para aplicações exigentes. Alguns usos típicos incluem:

Setor Petroquímico

Os foles metálicos e as juntas de expansão compensam movimentos e perturbações em tubulações, usinas nucleares e outras máquinas.

Sistemas HVAC

Em sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado, essas juntas são valiosas para acomodar a contração e expansão térmica causada por variações de pressão e temperatura.

Indústria aeroespacial

As juntas de expansão de fole metálico são empregadas em sistemas de exaustão e camisas de combustível para fornecer resiliência e flexibilidade sob condições adversas.

Geração de energia

Essas juntas são usadas para gerenciar a expansão térmica e as vibrações em sistemas de tubulação.

Dispositivos Médicos

As juntas de expansão de fole metálico são cruciais em equipamentos médicos, incluindo ventiladores, máquinas anestésicas e robôs cirúrgicos, onde é necessário um controle preciso de movimento.

Indústria de Semicondutores

Eles são usados para lidar com movimentos e vibrações em tubos de vácuo e outras máquinas.

Foles metálicos: vários materiais

Os foles metálicos estão disponíveis em uma variedade de materiais, incluindo latão, bronze, cobre-berílio, Monel e aço inoxidável. Como umfabricante de foles industriais, Welong oferece opções de materiais para atender a diferentes requisitos de aplicação.

Fole de latão

O latão é um material de fole tradicional e popular, com baixo custo de fabricação. Ele soldava facilmente, mesmo com as soldas-sem chumbo atuais. Adequados para temperaturas operacionais de até 300ºF (150ºC), os foles de latão são normalmente usados em aplicações que envolvem um meio de ar. Os exemplos incluem altímetros mecânicos e conjuntos termostáticos.

Fole de Bronze

O bronze oferece resistência à tração ligeiramente maior, melhor resistência à corrosão e melhor condutividade elétrica do que o latão, ao mesmo tempo que mantém um baixo custo de fabricação. O bronze pode ser soldado tão facilmente quanto o latão, mas também pode ser brasado para uso em aplicações-de alta temperatura. Os foles de bronze são frequentemente usados em aplicações-de alto volume, como eletrodomésticos e equipamentos HVAC.

Fole de Cobre Berílio

O cobre-berílio (BeCu) possui resistência à tração e condutividade elétrica superiores em comparação com outros materiais de fole. Pode ser soldado ou brasado. O cobre-berílio endurecido-envelhecido é frequentemente usado em conjuntos de foles, que podem então ser tratados termicamente-para máxima estabilidade dimensional. Os foles de cobre-berílio são preferidos em aplicações que exigem um tamanho de embalagem pequeno e requisitos de ciclo de vida exigentes, como sistemas aeroespaciais e instrumentação.

Monel Fole

Monel, uma liga de níquel, oferece melhor resistência à corrosão do que latão, bronze ou cobre-berílio. É rotineiramente soldado, mas também pode ser brasado. Com desempenho mecânico semelhante ao bronze, o Monel é frequentemente utilizado em ambientes corrosivos, como aqueles que contêm vapor ou água salgada.

Foles de aço inoxidável

Os foles podem ser fabricados em vários aços inoxidáveis, sendo os aços da série 300 os mais comuns. O aço inoxidável possui excelente resistência à tração, facilitando a maximização do curso e a minimização do tamanho da embalagem. Também possui excelente resistência à corrosão em vários ambientes e mídias. Normalmente brasados ou soldados, os foles de aço inoxidável podem suportar altas temperaturas de operação. As aplicações incluem interruptores elétricos, sistemas de transmissão de energia e controles industriais.

Foles de Níquel

O níquel é um material duro com excelente resistência à corrosão. O fole eletrodepositado é feito de níquel, mas o material também é útil como revestimento-resistente à corrosão para outros tipos de fole. O níquel é amplamente utilizado em aplicações aeroespaciais.

Aplicações de foles metálicos

Os foles, sejam soldados ou enrolados (formados), são utilizados em uma ampla gama de aplicações industriais. Com vasta experiência em foles metálicos fabricação, a Welong fornece soluções de engenharia-personalizadas para aplicações industriais exigentes.

Acumulador

Os foles acumuladores estão disponíveis em materiais como 316L, Inconel, Titânio e C276. Eles são usados principalmente para armazenar a energia potencial de líquidos ou gases e suavizar as pulsações de pressão dentro de um sistema.

Atuador

Os foles do atuador podem ser fabricados com materiais 304, 347, 316L, Titânio, HX e Inconel. Eles são projetados para transferir mudanças de pressão ou temperatura em movimento linear ou força aplicada.

Compensador

Os foles compensadores são comumente feitos de 316L e titânio. Eles são usados para compensar feedback ou mudanças na pressão e temperatura durante a operação.

Junta de Expansão

Os foles para juntas de expansão são produzidos com materiais como 304L, 316L, 321, 347 e Inconel. Eles funcionam como conectores flexíveis que acomodam mudanças estruturais causadas pela variação de temperatura.

Levantador Abaixo

Os foles do elevador são normalmente fabricados em aço inoxidável 347 e 316L. São aplicados principalmente em sistemas de transporte ou elevação de equipamentos de processamento.

Alimentação Mecânica

A alimentação mecânica através de fole está disponível em materiais 321, 347 e 316L. Eles fornecem uma vedação flexível que permite o movimento da ferramenta em um ambiente de pressão.

Selo Mecânico

Os foles de vedação mecânica são feitos de 316L, Inconel e C276. Eles são usados como vedações de passagem entre dois componentes para reduzir desvio radial ou problemas de lavagem.

Amortecimento de vibração

Os foles de amortecimento de vibrações são comumente fabricados em aço inoxidável 347 e 316L. Eles são projetados para isolar vibrações entre um eixo e um anel ou outros componentes conectados.

Fabricante de foles de metal personalizados

Juntas de dilatação metálicas

O compensador metálico corrugado é composto por fole (elemento elástico) constituindo seu corpo de trabalho e acessórios como tubo final, suporte, flange e conduíte. O modelo de utilidade pertence a um elemento de remuneração. A deformação de expansão efetiva do fole de seu corpo de trabalho é usada para absorver as mudanças dimensionais de tubulações, conduítes e contêineres causadas pela expansão térmica e contração a frio, ou para compensar o deslocamento axial, transversal e angular de tubulações, conduítes e contêineres. Também pode ser usado para redução de ruído e redução de vibração. É amplamente utilizado na indústria moderna.

Compensador não{0}}metálico

O compensador não{0}}metálico pode compensar o deslocamento axial, transversal e angular do pipeline. Possui as características de ausência de empuxo, design de suporte simplificado, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, eliminação de ruído e redução de vibração. É especialmente adequado para tubulações de ar quente e tubulações de fumaça.

Como são feitos os foles de metal

Projeto de fole
Foles metálicos e juntas de expansão de fole são usados em sistemas de tubulação para absorver o crescimento térmico. Cada vez que o sistema de tubulação aquece e esfria, o fole passa por um ciclo completo. A fabricação de um fole metálico começa com o processo de projeto. O ciclo de vida desejado do fole ou da junta de expansão deve ser determinado para especificar a espessura do fole e o número de camadas necessárias. Um fole-de múltiplas camadas geralmente é uma escolha melhor para um ciclo de vida mais longo. Em aplicações com movimento mínimo ou ciclos de aquecimento e resfriamento pouco frequentes, um fole metálico de{6}camada única pode ser satisfatório. Um fole metálico de múltiplas camadas é preferível quando há vibração presente no sistema de tubulação, como na exaustão marítima, exaustão do gerador, exaustão do soprador e bombas. Para garantir que você está comprando juntas de expansão de fole de um fabricante confiável, sempre solicite uma folha de dados de projeto que siga as diretrizes da 10ª edição da Expansion Joint Manufacturers Association (EJMA).

Fazendo o tubo do fole
O primeiro passo na fabricação de um fole metálico é a fabricação do tubo ou tubos que serão corrugados. A bobina ou folha é cortada com precisão no tamanho predeterminado. Para foles de múltiplas camadas, cada tubo externo será ligeiramente maior que o tubo interno. Normalmente, o fole de múltiplas-camadas consiste em 2 ou 3 tubos (lonas), mas dependendo da aplicação, pode haver 5 tubos (lonas) ou mais.
Depois de cortadas, as folhas são enroladas em tubos. Deve-se ter cuidado para garantir que os tubos estejam perfeitamente redondos para que caibam nas matrizes de formação do fole. Para foles de múltiplas camadas, cada tubo é cuidadosamente marcado para que se encaixem após a soldagem.
Após a laminação, cada tubo é soldado-por costura usando um soldador automático de costura longitudinal. Este é um passo crítico na fabricação do fole, pois uma solda de costura deficiente pode resultar em rachaduras durante o processo de conformação. Após a soldagem, os tubos são inspecionados, limpos e acoplados.

Formando o fole
O processo de ondulação do tubo pode ser feito de diversas maneiras, sendo as mais comuns a moldagem mecânica e a hidroconformação. A Triad Bellows incorpora um processo de conformação mecânica que é muito mais barato que a hidroformação e atinge resultados semelhantes em termos de afinamento do metal. O tubo é colocado sobre a matriz na máquina formadora de fole. A máquina é programada para formar a ondulação do fole no diâmetro exato projetado. O tubo é girado à medida que as matrizes se expandem e contraem, criando uma expansão uniforme sem afinamento concentrado. Uma vez formado o número pré-programado de convoluções, esta etapa do processo está concluída.

Soldagem de costura por rolo
O processo de soldagem por costura por rolo envolve uma série contínua de pontos de solda sobrepostos usados em foles de camadas múltiplas para unir os tubos no gargalo do fole. Dependendo da espessura do material e da experiência do soldador, isto pode ou não ser necessário. Uma faixa de reforço também pode ser incorporada ao processo de solda por costura por rolo. Por exemplo, se um soldador precisar soldar um fole de camada única de 0,016" de espessura em um tubo, isso pode ser um desafio. No entanto, se uma faixa de reforço de 0,062" de espessura for soldada por costura laminada ao pescoço do fole de 0,016" de espessura, o soldador estará efetivamente soldando um tubo de 0,078" ao tubo, o que simplifica a junta de solda e reduz a chance de vazamentos.

Aparando os pescoços do fole
Uma tesoura rotativa especial é usada para cortar os pescoços dos foles no comprimento exato. Uma linha circunferencial é traçada na tangente do fole. O técnico guia cuidadosamente o fole nas lâminas de cisalhamento rotativo, seguindo a linha traçada.

Expandindo os pescoços do fole para o tamanho
Usando máquinas especiais de expansão-de fole, os gargalos do fole podem ser dimensionados para caber sobre um tubo ou dentro de um flange. Os soldadores que fabricam juntas de dilatação metálicas atestarão que esta é uma etapa crucial para obter as melhores soldas. Um ajuste justo permite que o soldador produza um tamanho de solda consistente com potencial mínimo de vazamentos. Um ajuste desleixado com lacunas aumenta significativamente a probabilidade de vazamentos.

Nossa fábrica

Certificações

ISO 9001:2015

ISO 9001:2015

Nome do certificado

Perguntas frequentes

P: O que é um fole?

R: Um fole de metal é um componente flexível, leve, semelhante a uma mola-com tubos estriados ou corrugados, proporcionando uma qualidade semelhante a um acordeão-. Os foles metálicos são componentes de precisão projetados para executar diversas funções em componentes e conjuntos de máquinas.

P: O que é a função do fole?

R: O fole de metal converte mudanças de pressão, mecânicas, de vácuo e de temperatura em movimento linear ou rotacional. Eles também podem ser usados em aplicações flexíveis de contato eletrônico. Os foles fornecem uma resposta dinâmica especificamente definida como parte de um componente ou montagem de máquina maior, muitas vezes oferecendo uma alternativa mais precisa, confiável e -com boa relação custo-benefício às soluções de engenharia existentes.

P: Como são feitos os foles?

R: Nossos foles metálicos são produzidos usando um dos três métodos: eletrodeposição, hidroformação ou tecnologia de{{0}soldagem de borda. Mais informações sobre cada um desses processos, incluindo uma comparação e recomendações para diferentes aplicações, podem ser encontradas em nosso Guia de comparação de foles metálicos.

P: Quais materiais são recomendados para foles de metal?

R: Níquel, Cobre, Prata e Ouro são materiais recomendados. Esses metais são geralmente adequados para conformação por galvanoplastia.

P: Quanto tempo dura o fole?

R: O fole pode ser projetado para ter um ciclo de vida infinito. Nossos engenheiros de projeto criarão foles metálicos personalizados para atender às especificações de sua aplicação e trabalharão com você para otimizar o desempenho.

P: O que é a pressão máxima permitida do fole?

R: Isso depende do processo usado. O fole eletroformado pode acomodar pressões de até 3.000 PSI. Outros métodos, como hidroformação e soldagem-de borda, terão resultados diferentes. Os requisitos específicos da aplicação nos ajudarão a calcular a pressão máxima real. Mais informações sobre cada processo, incluindo pressão máxima, podem ser encontradas em nosso Guia de comparação de foles metálicos.

P: Quais são os métodos de união recomendados para montagens de fole?

R: Além da soldagem, nossos foles podem ser soldados ou unidos usando vários adesivos, incluindo epóxis.

P: Quais tipos de extremidade são necessários para soldar foles em um cubo?

R: O método preferido para soldar foles é com um soldador por feixe de elétrons. Como este método não utiliza material de enchimento, é importante garantir que não haja folga entre o fole e o cubo na junta soldada. Extremidades como Tipo A, D ou I podem resultar em soldas de má qualidade, incompletas ou porosas devido a dificuldades em eliminar lacunas e material limitado para fusão. Uma extremidade como a Tipo E fornece uma boa junta de solda porque o flange pode ser pressionado contra o cubo, eliminando qualquer folga, e o feixe pode ser focado perpendicularmente ao eixo do fole, garantindo que o material adequado tanto do fole quanto do cubo possa ser fundido.

P: O que pode ser feito para proteger os foles metálicos da corrosão ou torná-los biocompatíveis?

R: Dependendo da aplicação e do meio ao qual o fole ou eletroforma será exposto, eles podem ser revestidos com uma fina camada de ouro ou revestidos com parileno. O ouro oferece proteção contra a corrosão em todos os climas e ambientes e também é um excelente condutor de eletricidade. O parileno é um revestimento de polímero que fornece propriedades de barreira contra umidade, produtos químicos e dielétricos, bem como lubrificação de filme-seco. Tanto o ouro quanto o parileno são biocompatíveis.

P: O que é flexão reversa?

R: A flexão reversa ocorre quando o fole é operado em compressão e movido através do comprimento livre em extensão, ou vice-versa. A flexão reversa reduz o ciclo de vida do fole.

P: Quais metais podem ser usados para fazer foles soldados-de borda?

R: Qualquer metal que possa ser facilmente moldado, moldado e soldado. Os materiais comuns usados são:
Aços Inoxidáveis: 304L, 316L, 321, 347, AM350
Ligas de níquel: Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276, Haynes 242
Titânio: Grau 5

P: Quantos ciclos um fole{0}soldado de borda pode suportar?

R: Isso depende dos critérios de design do cliente. Fatores como curso axial, deslocamentos laterais e angulares, pressões, meios, temperatura, taxa de ciclo e ambiente afetam o ciclo de vida, por isso é importante considerar todas essas variáveis antes de prever o ciclo de vida.
Um fole feito de 304L, 316L, 321, 347 ou titânio, com vácuo interno, é normalmente projetado para um ciclo de vida inferior a 1.000.000.
Um fole feito de AM350, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X750, Hastelloy C276 ou Haynes 242, com vácuo interno, é normalmente projetado para mais de 1.000.000 de ciclos.

P: Como posso reduzir a força do fole para uma determinada deflexão?

R: Aqui estão três maneiras de reduzir a força:
Reduzir a espessura do material: O método mais fácil, embora possa diminuir o ciclo de vida do fole dependendo dos requisitos de desempenho.
Aumentar o comprimento: Adicionar convoluções torna o fole mais longo, o que diminui a força se o comprimento do curso axial permanecer inalterado.
Alterar material: Os foles de aço inoxidável têm força semelhante, mas os foles de titânio terão cerca de metade da força dos foles de aço inoxidável AM350 ou 316L.

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