CQI-11 é um padrão de auditoria de processo para processos de galvanoplastia publicado pela AIAG. O nome completo é:
CQI-11: Avaliação de Processos Especiais – Sistemas de Revestimento (PSA)
Objetivo do CQI-11
Avaliar e melhorar a capacidade de controle de processo e a consistência dos processos de galvanoplastia
Reduza o risco de falha de peças automotivas, como bolhas, descascamento, ferrugem, má adesão, etc. durante a operação
Apoiar os fornecedores na melhoria contínua da qualidade e atender aos requisitos de processos especializados de OEMs (como GM, Ford, etc.)
Versão Atual
Número da versão: CQI-11 3ª edição
Data de publicação: 2020
Aplicável a: Fornecedores que realizam processos de galvanoplastia internamente-ou externamente (incluindo auto-revestimento e terceirização)
Estrutura de Avaliação CQI-11
O formulário de avaliação contém as seguintes partes principais:
Descrição do conteúdo da parte
1. Responsabilidade da Gestão: Estrutura organizacional, atribuição de responsabilidades, frequência de auditoria, ações corretivas e ações preventivas
2. Requisitos do processo: pontos de controle para processos de galvanoplastia, matérias-primas, pré-tratamento, pós-tratamento, registros, etc.
3 Tabelas de sub-processos de galvanoplastia: Requisitos detalhados de controle técnico para diferentes tipos de galvanoplastia
4 Apêndices: Glossário, documentos de referência, pontos de controle adicionais
Conteúdo principal de cada seção
1. Responsabilidades de Gestão
Designar uma pessoa responsável pelo processo de galvanoplastia
Definir objetivos (por exemplo, taxa de qualificação, taxa de retrabalho)
Realize uma autoavaliação de CQI-11 regularmente (recomendado a cada 12 meses)
Existe um plano de treinamento e um mecanismo de certificação de operadores?
Registre auditorias internas, auditorias de clientes e ações de melhoria
2. Requisitos do Processo (Processo Geral)
Inclui os pontos de controle de todo o processo de galvanoplastia, ex.:
Exemplo de requisito de elemento
Teste de Material: Um relatório de teste, por exemplo, um relatório de análise da composição do banho, deve estar disponível para matérias-primas.
Pré-tratamento: A limpeza, decapagem e ativação devem ser estáveis e controláveis, com recursos operacionais disponíveis. Instruções
Controle do banho: A composição, temperatura, corrente e voltagem da solução de galvanização devem ser analisadas e documentadas regularmente.
Controle de adesão: use testes de remoção-para verificar a adesão.
Uniformidade da galvanoplastia: Verifique a espessura de peças complexas e verifique o mascaramento da galvanoplastia e o design do acessório.
Pós{0}}tratamentos como passivação, vedação, secagem e tratamento de fragilização por hidrogênio devem ser documentados e confirmados.
Resposta à falha: Os produtos anormais são marcados e isolados e a causa raiz é analisada?
3. Tabela de sub-processos de galvanoplastia (tabelas de processos)
Cada tipo de galvanoplastia possui uma tabela detalhada com:
Número da tabela, nome do sub{0}}processo
Tabela A: Galvanização
Tabela B: Liga de zinco-níquel (Zinco-níquel)
Tabela C: Liga de zinco-ferro (Zinco-ferro)
Tabela D: Niquelagem (Níquel)
Tabela E: Niquelagem-cromo (Níquel-cromo)
Tabela F: Cromagem de cobre-níquel-(Cobre-níquel-cromo)
Tabela G: Chapeamento de cobre (Cobre)
Tabela H: Estanhado (Estanho)
Tabela I: Chapeamento de Prata (Prata)
Tabela J: Banhado a Ouro (Ouro)
Tabela K: Outros revestimentos (por exemplo, níquel-multicamadas, zinco-cobalto, etc.)
Cada tabela contém:
Fórmula da solução de galvanização e frequência de manutenção
Densidade de corrente, configuração de tensão
Padrão de espessura de revestimento e frequência de teste
Requisitos para aparência do revestimento, dureza, adesão e resistência à corrosão
Método de teste (por exemplo, teste de névoa salina, medição de espessura de fluorescência de raios X)
4. Apêndice
Explicação de abreviaturas e termos
Ciclo de calibração de equipamentos
Apresentação típica do defeito (por exemplo, bolhas, porosidade, rugosidade)
Padrões recomendados de manutenção de registros (registro de espessura de galvanoplastia, registro de composição do banho, etc.)
✅ Descrição do mecanismo de avaliação
Cada item de inspeção é avaliado de acordo com os seguintes quatro níveis de critérios:
Descrição do nível
S=Satisfatório: Satisfatório, atende aos requisitos
M=Menor: Pequeno desvio, não afeta a qualidade final
MA=Maior: Desvio importante, pode afetar a consistência ou função do produto
U=Insatisfatório: defeitos graves, erros de controle de processo ou falta de suporte de dados
Exemplos típicos de requisitos obrigatórios
Requisitos do Elemento CQI-11
Análise da solução de revestimento: análise regular do teor de sal a granel, pH e concentração de aditivos
Determinação de Espessura: Amostragem por lote ou diariamente usando XRF ou microssecção
Teste de névoa salina: testes regulares de resistência à corrosão
Remoção de fragilização por hidrogênio: cozimento oportuno após galvanização
