CQI-27 é um padrão de avaliação de gestão da qualidade emitido pelo AIAG (Automotive Industry Action Group), com foco em:
CQI-27: Processo Especial – Avaliação do Sistema de Fundição (CSA)
Informações da versão atual
Conteúdo do projeto
Nome padrão Avaliação do sistema de fundição CQI-27
Nome completo em inglês Avaliação do sistema de elenco
Organização emissora AIAG (Grupo de Ação da Indústria Automotiva)
Versão atual 1, publicada em setembro de 2018
Aplicável a todos os fornecedores e fabricantes envolvidos em processos de fundição de metal na indústria automotiva
O objetivo principal do CQI-27
Avaliar sistematicamente a consistência e estabilidade dos processos de fundição de metais (ferro, aço, alumínio, etc.)
Evite defeitos em peças fundidas em termos de precisão dimensional, densidade interna, qualidade superficial e desempenho organizacional
Ajudar as empresas a identificar riscos de processos, obter padronização, documentação e melhoria contínua
Atenda aos requisitos de gerenciamento de qualidade de OEM (como GM, FORD, Stellantis) para processos especiais
Estrutura CQI-27 do CQI-27
O CQI-27 é composto principalmente pelas seguintes quatro partes:
Conteúdo da Parte
1 Responsabilidade de Gestão
2 Requisitos Gerais do Processo de Fundição
3 Tabelas-específicas do processo
4 Apêndice (Definições de Termos, Referências, Modelos de Formulário)
Explicação detalhada do conteúdo principal
1. Responsabilidade de gestão
A empresa possui os seguintes recursos básicos de gerenciamento:
Se uma pessoa responsável pelo processo de fundição e uma pessoa responsável pela qualidade são designadas
Se um sistema de documentação do processo de fundição (instruções de operação, fluxogramas, FMEA, planos de controle, etc.) é estabelecido
Se as metas de qualidade (taxa de sucata, taxa de retrabalho, taxa de retorno do cliente, etc.) são estabelecidas
Se a autoavaliação do CQI-27 é realizada regularmente (recomendado uma vez a cada 12 meses)
Se existe um mecanismo eficaz de medidas corretivas e preventivas (como 8D)
Se a certificação de habilidades e os registros de treinamento são realizados para cargos-chave
2. Processo Geral de Requisitos do Processo de Fundição)
Abrangendo todo o controle do processo desde a entrada do material até a entrega do produto acabado, incluindo principalmente:
Exemplo de ponto de controle de estágio
Controle de matérias-primas As matérias-primas para fundição (sucata de aço, lingotes de ferro, ligas) devem ter certificação de material, controle de mistura
Controle de fundição Temperatura de fundição, tempo de espera, tratamento de desgaseificação, se há registro de forno de média frequência, etc.
Molde e areia Se o molde de areia/molde de metal é mantido regularmente, resistência da areia, umidade, tamanho de partícula, etc.
Processo de vazamento Controle a temperatura de vazamento, vazão, design do canal, layout do ferro frio
Resfriamento e limpeza Se o tempo de resfriamento é suficiente, se a retificação e a limpeza com areia danificam a superfície da peça fundida
Controle de defeitos Se existem registros e mecanismos de retificação de defeitos como poros, inclusões de escória, trincas, retração, etc.
Tratamento térmico Se os processos de envelhecimento, têmpera e revenido são realizados de acordo com o processo e se existem registros gráficos de temperatura do forno
Inspeção e testes Se o tamanho, metalografia, dureza, estanqueidade, raios X, ultrassom e outros itens de inspeção são realizados
Rastreabilidade Se cada produto pode ser rastreado até o número do forno, equipamento, pessoal, turno e outras informações
3. Tabela de avaliação de sub-processos (tabelas de processos)
O CQI-27 divide diferentes processos de conversão em diversas "tabelas de subprocessos", e cada processo de conversão tem seus próprios pontos de controle exclusivos:
Número do sub{0}}processo Tipo de processo de transmissão Ponto de controle
Tabela A Fundição em areia (fundição em areia) Umidade da areia, permeabilidade ao ar, resistência, desmoldagem, design do corredor, etc.
Tabela B Fundição de casca (moldagem de casca) Controle do molde de casca quente, temperatura do molde, qualidade da resina de casca quente
Tabela C Fundição em Molde Permanente (Fundição em Molde Permanente) Controle de temperatura do molde, sistema de resfriamento, revestimento de revestimento
Tabela D Fundição sob pressão (fundição sob pressão) Força de fixação, velocidade de injeção, controle de temperatura do molde, agente desmoldante
Tabela E Fundição de Microfusão (Fundição de Microfusão) Qualidade do molde de cera, número de camadas de revestimento, secagem, temperatura de cozimento
Tabela F Fundição Centrífuga (Fundição Centrífuga) Velocidade, ângulo de vazamento, consistência da espessura da parede
Tabela G Fundição de Espuma Perdida (Fundição de Espuma Perdida) Qualidade do molde de espuma, controle de pressão negativa, densidade de enchimento de areia
Tabela H Qualidade da pasta de fundição em molde de gesso, temperatura de cura, controle de secagem
4. Apêndice
Explicação do termo (como encolhimento, permeabilidade, agente desgaseificador)
Diagrama esquemático de defeitos comuns de fundição (poros, inclusões de escória, fechamento a frio, retração, etc.)
Modelo de registro recomendado (registro de fusão, tabela de inspeção de molde, registro de parâmetros de tratamento térmico, etc.)
Itens e métodos convencionais de inspeção de fundição (como propriedades metalográficas, não{0}}destrutivas, de dureza e mecânicas)
✅ Mecanismo de pontuação CQI-27
Como outras séries CQI, o CQI-27 também utiliza 4 níveis de pontuação:
Significado do nível
S (Satisfatório) Satisfatório, atende plenamente aos requisitos
M (Menor) Ligeiro desvio, pouco impacto na qualidade final
MA (Maior) Desvio maior, pode afetar a função ou a consistência
U (Insatisfatório) Defeitos graves ou completamente descontrolados, necessitam de correção imediata
CQI-27 Empresas aplicáveis
Aplicável a organizações envolvidas em qualquer processo de fundição de metal na indústria automotiva, incluindo, mas não limitado a:
Fabricantes de peças de ferro fundido/alumínio, como blocos de motor, cabeçotes de cilindro, tubos de admissão e suportes
Fundições de precisão (como lâminas de turbina, peças de liga de precisão)
Fornecedores de fundição-de alta pressão (como caixas de transmissão)
Cadeias de fornecimento de fundição secundária/terciária que têm cooperação direta ou indireta com OEMs
E OEMs e fornecedores de nível 1 com processos de fundição terceirizados
Itens típicos de controle de defeitos de fundição
Métodos de detecção de defeitos Medidas de controle
Porosidade Raio-X, seccionamento, metalografia Tratamento de desgaseificação, pureza da liga, parâmetros de vazamento
Raio X-de contração, detecção de falhas de retificação Projeto do corredor, layout do resfriador, compensação de contração do riser
Inclusão de escória Metalografia, análise de fratura Pureza de fusão, controle de isolamento
Rachaduras Pó magnético, ultrassônico Resfriamento razoável, recozimento para alívio de tensões
Desvio dimensional Detecção de três-coordenadas Controle de desgaste do molde, otimização de processos
Tabela de resumo
Conteúdo do item
Nome padrão Avaliação do sistema de fundição CQI-27
Versão atual 1ª edição (2018)
Processos cobertos Molde em areia, fundição sob pressão, fundição de precisão, molde de metal, centrífuga, etc.
Módulo estrutural Responsabilidade de gerenciamento + requisitos gerais + tabela de sub-processos + apêndice
Frequência de implementação Recomenda-se realizar uma auto-avaliação a cada 12 meses
Testes comuns de raios X-, metalografia, dureza, propriedades mecânicas, aparência, etc.
Metas Melhorar a consistência, reduzir defeitos e melhorar a satisfação do cliente