CQI-30 é um dos padrões dedicados de avaliação de sistemas de processo publicados pelo AIAG (Automotive Industry Action Group), com foco em sistemas de processamento de borracha. Seu nome completo é:
CQI-30: Processo Especial – Avaliação do Sistema de Processamento de Borracha (RPSA)
Processo Especial – Avaliação do Sistema de Processamento de Borracha
Informações Básicas
Conteúdo do projeto
Avaliação do sistema de processamento de borracha CQI-30 de nome padrão
Avaliação do sistema de processamento de borracha de nome completo em inglês (RPSA)
Agência Emissora AIAG (Grupo de Ação da Indústria Automotiva)
Versão atual 2 (publicada em novembro de 2020)
Aplicável a todos os fabricantes que fornecem produtos de borracha para a indústria automotiva
O principal objetivo do CQI-30
Avaliação sistemática da qualidade do processo de produção de produtos de borracha
Melhorar a estabilidade e consistência da mistura de borracha, moldagem, injeção, extrusão e outros processos
Reduza defeitos no processo de processamento, como bolhas, queimaduras, encolhimento, perda dimensional de controle, etc.
Atenda aos requisitos de consistência dos OEMs (como Ford, GM, Stellantis) para "processos especiais"
Promover as empresas de borracha para estabelecer um mecanismo de melhoria contínua
A estrutura do CQI-30
O CQI-30 é dividido em duas partes:
Conteúdo do módulo
1️⃣ Avaliação do Sistema de Mistura e Moldagem
2️⃣ Avaliação do Sistema de Extrusão
Os usuários podem selecionar o módulo correspondente para avaliação (ou ambos) de acordo com seu próprio processo.
1️⃣ Avaliação do Sistema de Mistura e Moldagem
Escopo de aplicação
Aplicável à composição de borracha, mistura (como mistura interna, mistura aberta), moldagem por compressão (moldagem, moldagem por injeção) e outros processos.
Principais pontos de controle
Exemplos de pontos de controle de estágio de processo
Fórmula de gerenciamento de matéria-prima corresponde ao número do material, rastreabilidade do lote, controle do ambiente de armazenamento
Controle de ingredientes O erro de medição preciso é controlado dentro de ±1%, com registros
Processo de mistura Temperatura do forno, tempo, controle de velocidade, consistência de dispersão de negro de fumo/enxofre/aditivo
Monitoramento de queimadura Controle o tempo de queima (Scorch Time) do composto de borracha após a mistura
Processo de moldagem/injeção Controle a temperatura do molde, pressão, pressurização/tempo de retenção, tempo de resfriamento da desmoldagem
Gerenciamento de moldes Limpeza de moldes, numeração, uso de agente-antiaderente, registros de manutenção periódica
Confirmação da primeira peça A confirmação de dureza, tamanho e aparência deve ser realizada após cada troca de molde/material
Controle de defeitos Por exemplo, flash, bolhas, subsulfurização, queimadura, encolhimento, impressão de molde e outros gerenciamentos de isolamento de defeitos
Itens de inspeção Aparência, dureza, tamanho, gravidade específica, conjunto de compressão, resistência à tração, etc.
2️⃣ Avaliação do Sistema de Extrusão
Escopo de aplicação
Aplicável à extrusão de borracha (como tiras de vedação, mangueiras, perfis, etc.) e sistemas de vulcanização.
Principais pontos de controle
Exemplo de ponto de controle da etapa do processo
Controle de borracha Consistência de lote e fórmula de borracha, controle de temperatura e umidade do ambiente de armazenamento
Parâmetros do processo de extrusão Velocidade do parafuso, temperatura, pressão, requisitos de precisão de controle de velocidade de tração
Molde/matriz O molde é limpo regularmente, a cavidade está livre de depósitos de carbono, deformação ou colapso
Controle de vulcanização A temperatura e o tempo de vulcanização por ar quente/micro-ondas/óleo quente/vapor devem ser controláveis e registráveis
Consistência de aparência Evita casca de laranja superficial, estrias, rugosidade, bolhas, deformação e outros problemas
Controle de dimensão Largura, altura, espessura, etc. exigem detecção de dimensão on-line
Medidas de prevenção de erros Mecanismo-anti-mistura ao alterar fórmula, máquina, sequência
✅ Mecanismo de avaliação e método de pontuação
CQI-30 adota o método de pontuação do sistema CQI padrão:
Significado da nota
S (Satisfatório) Satisfatório, totalmente em conformidade com o padrão
M (Menor) Ligeiro desvio, sem impacto na qualidade
MA (Maior) Desvio grave, risco de qualidade
U (Insatisfatório) Se não estiver em conformidade, é necessária retificação
Frequência recomendada: realize uma autoavaliação completa-a cada 12 meses
Os avaliadores devem ter conhecimento dos processos de borracha e consciência da qualidade
Exemplos de produtos aplicáveis CQI-30
Exemplo de tipo
Vedações Vedações de portas, trilhos de vidro, vedações de caixas
Tubos e mangueiras Tubos de óleo, tubos de água, tubos de ar
Amortecedores Coxins do motor, buchas, peças do amortecedor
Protetores contra poeira Tirantes da direção, protetores contra poeira com cabeça esférica
Peças diversas de borracha Arruelas, mangas de isolamento, pés, blocos amortecedores
Tabela de resumo
Conteúdo do item
Avaliação padrão do sistema de processamento de borracha CQI-30
Versão atual 2ª edição (2020)
Objeto de avaliação Mistura de borracha, moldagem, injeção, extrusão e outros processos
Estrutura de avaliação Módulo 1: Mistura e moldagem; Módulo 2: Extrusão
Frequência recomendada Auto-avaliação a cada 12 meses
Pontos de controle típicos Fórmula de borracha, controle de temperatura do molde, curva de vulcanização, detecção dimensional, prevenção e controle de defeitos
Produtos principais Vedações, mangueiras, amortecedores, tampas contra poeira e outras peças de borracha automotiva
