Aço inoxidável antibacteriano
O aço inoxidável antibacteriano, como o nome sugere, é um aço inoxidável que tem efeito bactericida sobre as bactérias. O aço inoxidável antibacteriano tem uma taxa de eliminação de mais de 99% contra Escherichia coli e Staphylococcus aureus, e também tem um efeito significativo de eliminação de outras bactérias, como Candida albicans e Pseudomonas aeruginosa, demonstrando excelentes propriedades antibacterianas de amplo-espectro e persistência antibacteriana. Os testes realizados pelo Instituto Nacional de Inspeção de Medicamentos e Produtos Biológicos mostram que o aço inoxidável antibacteriano atende plenamente aos padrões técnicos nacionais em termos de toxicidade e segurança humana. Embora dote o aço inoxidável de propriedades antibacterianas, suas propriedades mecânicas, de resistência à corrosão, de processamento a frio e a quente, de soldagem e outras propriedades são equivalentes às do aço inoxidável original.
Aço inoxidável endurecido por precipitação
Ele tem boa conformabilidade e soldabilidade e pode ser usado como um material de ultra-alta resistência na indústria nuclear, na aviação e na indústria aeroespacial.
De acordo com sua composição, eles podem ser divididos em série Cr (série 400), série Cr Ni (série 300), série Cr Mn Ni (série 200), aço de liga de cromo resistente ao calor (série 500) e série de endurecimento por precipitação (série 600).
Série 200: Cromo Manganês Níquel
201202, etc.: Manganês é usado em vez de níquel, que tem baixa resistência à corrosão e é amplamente utilizado como substituto barato para a série 300 na China
Série 300: Aço Inoxidável Austenítico Cromo Níquel
301: Boa ductilidade, utilizada para moldagem de produtos. Também pode ser rapidamente endurecido através de processamento mecânico. Boa soldabilidade. A resistência ao desgaste e a resistência à fadiga são superiores ao aço inoxidável 304.
302: A resistência à corrosão é igual ao 304 e sua resistência é melhor devido ao seu teor de carbono relativamente maior.
303: Ao adicionar uma pequena quantidade de enxofre e fósforo, é mais fácil cortar do que 304.
304: Modelo universal; Ou seja, aço inoxidável 18/8. Produtos como recipientes-resistentes à corrosão, talheres, móveis, grades e equipamentos médicos. A composição padrão é 18% de cromo e 8% de níquel. Aço inoxidável que não é-magnético e não pode ser alterado em sua estrutura metalográfica por métodos de tratamento térmico. O grau GB é 06Cr19Ni10.
304 L: Semelhante ao 304 em termos de características, mas com menor teor de carbono, é mais resistente-à corrosão e mais fácil de tratar termicamente. No entanto, possui propriedades mecânicas pobres e é adequado para soldagem e produtos que não são fáceis de tratar termicamente.
304 N: Possui as mesmas características do 304 e é um aço inoxidável-contendo nitrogênio. O nitrogênio é adicionado para melhorar a resistência do aço.
309: Comparado ao 304, possui melhor resistência à temperatura, com resistência à temperatura de até 980 graus.
309 S: Com alto teor de cromo e níquel, possui excelente resistência ao calor e à oxidação. Seus produtos incluem trocadores de calor, componentes de caldeiras e motores a jato.
310: Excelente-resistência à oxidação em altas temperaturas, com temperatura operacional máxima de 1.200 graus.
316: Depois de 304, é o segundo tipo de aço mais utilizado, usado principalmente na indústria alimentícia, relojoaria e joias, indústria farmacêutica e equipamentos cirúrgicos. A adição do elemento molibdênio proporciona uma estrutura especial-resistente à corrosão. Devido à sua melhor resistência à corrosão por cloretos em relação ao 304, também é utilizado como “aço naval”. SS316 é comumente usado em dispositivos de recuperação de combustível nuclear.. 18/o aço inoxidável grau 10 geralmente também é adequado para esse nível de aplicação.
316 L: Baixo carbono, portanto mais resistente-à corrosão e fácil de tratar termicamente. Os produtos incluem equipamentos de processamento químico, geradores de energia nuclear e tanques de armazenamento de refrigerante.
321: Outras propriedades são semelhantes ao 304, exceto que a adição de titânio reduz o risco de corrosão por solda no material.
347: Adição de elemento estabilizador de nióbio, adequado para soldagem de peças de equipamentos de aviação e equipamentos químicos.
Série 400: aço inoxidável ferrítico e martensítico, livre de manganês, pode substituir parcialmente o aço inoxidável 304
408: Boa resistência ao calor, fraca resistência à corrosão, 11% Cr, 8% Ni.
409: O modelo mais barato (britânico e americano), normalmente utilizado como escapamento de automóveis, pertence ao aço inoxidável ferrítico (aço cromo).
410: Martensítico (aço ao cromo de alta-resistência), com boa resistência ao desgaste, mas baixa resistência à corrosão.
416: A adição de enxofre melhorou o desempenho de processamento do material.
420: Aço martensítico de "qualidade para ferramenta de corte", semelhante ao aço inoxidável mais antigo, como o aço com alto cromo Brinell. Também é usado como ferramenta cirúrgica e pode ficar muito brilhante.
430: Aço inoxidável ferrítico, utilizado para decoração, como em acessórios automotivos. Boa conformabilidade, mas baixa resistência à temperatura e resistência à corrosão.
440: O aço para ferramentas de corte de alta resistência, com teor de carbono ligeiramente superior, pode atingir alto limite de escoamento após tratamento térmico apropriado e sua dureza pode chegar a 58HRC, tornando-o um dos aços inoxidáveis mais duros. O exemplo de aplicação mais comum são as “lâminas de barbear”. Existem três modelos comumente usados: 440A, 440B, 440C e também 440F (tipo fácil de usinar).
Série 500: liga de aço-cromo resistente ao calor.
Série 600: Aço inoxidável com endurecimento por precipitação martensítica.
