A fundição de espuma perdida é um método de fundição sólida que combina um molde de espuma plástica usando areia seca-sem aglutinante com tecnologia de vácuo. Os principais nomes no Japão são "fundição em areia seca" e "fundição por pressão negativa", também conhecida como fundição EPC, e os principais nomes no exterior são método de espuma perdida (EUA), método polycast (Itália), etc.
Introdução básica
A fundição de espuma perdida (também conhecida como fundição em molde completo) é um processo de fundição em molde completo que usa um molde de espuma plástica combinado com areia seca-sem aglutinante e tecnologia de vácuo. É um processo de combinar um modelo de espuma de tamanho e formato semelhantes ao objeto. Funda em um conjunto de modelos e pincele um revestimento à prova de fogo. Após a secagem, ele é enterrado em areia de quartzo seca para moldagem por vibração e derramado sob pressão negativa para evaporar o modelo, e o metal líquido assume a posição do modelo e depois se solidifica. E então resfriado para formar um novo método de fundição.
Em comparação com as técnicas de fundição tradicionais, a fundição de espuma perdida tem as seguintes características: 1. Boa qualidade de fundição, baixo custo. 2. Sem restrições de material, tamanho apropriado. 3. Alta precisão, superfície lisa, menos limpeza e processamento de máquina podem ser salvos. 5. Defeitos internos são bastante reduzidos e a estrutura é densa. 6. Grande-produção em escala e em massa é possível. A linha de montagem automatizada é ecologicamente correta. 7. Ela pode melhorar muito o ambiente de trabalho, reduzir a intensidade do trabalho e reduzir o consumo de energia.
Princípio de produção
Princípio de fabricação: este método primeiro faz um modelo de espuma de acordo com os requisitos do processo, reveste-o com tinta especial resistente a altas-temperaturas, coloca-o em uma caixa de areia especial após a secagem e preenche-a com areia seca de acordo com o processo. O molde é moldado no formato necessário, moldado por compressão por vibração tri-dimensional e evacuado. O metal fundido é derramado e o molde evapora e desaparece. O metal fundido substitui o molde e a mesma fundição do molde de espuma é reproduzida.
Processo de fundição
1. Seleção de contas de espuma:
Existem três tipos de esferas de espuma que são usadas especificamente para fundição de espuma perdida.
① Grânulos de resina de poliestireno expansível (abreviadamente EPS)
② Metacrilato de metila expansível-esferas de resina de copolímero de estireno (STMMA, abreviadamente)
③ Grânulos de resina expansível de polimetilmetacrilato (EPMMA para abreviar)
Grânulos de resina de poliestireno expansível (EPS) comumente usados são usados para fundir metais não{0}}ferrosos, ferro fundido cinzento e peças fundidas de aço em geral.
Características dos grânulos: grânulos translúcidos, pré-{0}}expansíveis múltiplos 40-60, tamanho de partícula 0,18-0,80 mm (6 tamanhos),
O tamanho de partícula dos grânulos originais geralmente selecionados é de 1/9 a 1/10 ou menos que a espessura mínima da parede da peça fundida.
2. Fabricação de modelos: Existem duas situações.
◎ Feito de contas de espuma: pré-expansão - amadurecimento - moldagem de espuma - resfriamento e desmoldagem
① Espuma
Antes de as contas de EPS serem adicionadas ao molde, elas devem ser pré-expandidas para expandir as contas até um determinado tamanho. O processo de pré-expansão é um dos principais fatores que determinam a densidade, a estabilidade dimensional e a precisão do modelo. Existem três métodos adequados para a pré{4}}expansão de esferas de EPS: pré-expansão com água quente, pré-com vapor e pré-expansão a vácuo-. Os grânulos pré-expandidos a vácuo têm uma alta taxa de expansão, são secos e são amplamente utilizados.
②Envelhecimento
Grânulos de EPS pré{0}expandidos são colocados em um silo seco e bem-ventilado por um determinado período de tempo. Para equilibrar a pressão externa nos poros dos grânulos, os grânulos recebem elasticidade e a capacidade de se re-expandir, e a umidade na superfície dos grânulos é removida. O tempo de maturação é de 8 a 48 horas.
③Moldagem de espuma
Grânulos de EPS pré-expandidos e amadurecidos são preenchidos na cavidade de um molde de metal, aquecidos para re{1}}expandir os grânulos, preenchendo as lacunas entre os grânulos e fundindo-os para formar uma superfície lisa, ou seja, um modelo. O modelo deve ser resfriado abaixo da temperatura de amolecimento antes de ser removido do molde. O modelo só pode ser retirado do molde depois de endurecido e tomado forma. Depois de retirado do molde, deve-se aguardar um tempo para que o modelo seque e se torne dimensionalmente estável. Existem dois tipos de equipamentos: vaporizadores e moldadoras automáticas.
◎ Feito de folha de espuma: Folha de espuma → Fio de resistência ao corte → Colagem → Modelo
Para modelos simples, você pode usar um dispositivo de corte de fio de resistência para cortar a folha de espuma no modelo desejado.
Para modelos complexos, você pode primeiro usar um dispositivo de corte de fio de resistência para dividir o modelo em várias partes e depois colá-las para formar um modelo inteiro.
