CQI-23 é um dos padrões de avaliação de sistemas de qualidade da indústria automotiva lançado pelo AIAG (Automotive Industry Action Group), com foco em processos de desenvolvimento e gerenciamento de moldes. Seu nome completo é:
CQI-23: Processo Especial – Avaliação do Sistema de Moldagem (MSA)
Informações da versão atual
Nome padrão: Avaliação do Sistema de Moldagem CQI-23
Versão: 1ª edição (publicada em 2013, ainda a versão atual)
Âmbito de aplicação: Fabricantes e fornecedores de processos de moldagem por injeção de plástico em peças automotivas
Objetivo do CQI-23
Avaliação sistemática das capacidades de controle de qualidade do processo de moldagem por injeção de plástico
Reduza o risco de falha do produto causado por problemas de moldagem por injeção, como desvio dimensional, bolhas, empenamento, disparos curtos, etc.
Garanta a estabilidade e consistência do processo no projeto de moldes, testes de moldes e produção em massa
Atenda aos requisitos de garantia de qualidade de OEM (como GM, Ford, Stellantis) para processos especiais
Estrutura do CQI-23
O CQI-23 consiste principalmente nas seguintes partes:
Conteúdo da Parte
1 Responsabilidade de Responsabilidade de Gestão
2 Avaliação do Sistema de Desenvolvimento de Ferramentas
3 Avaliação do Sistema de Moldagem
4 Apêndice (Termos, Definições, Modelos, etc.)
Explicação detalhada de cada seção
1. Responsabilidade de Gestão (Seção A)
Exige que a organização estabeleça um mecanismo sistemático de gestão da qualidade em todo o sistema de moldagem por injeção:
Se as responsabilidades da pessoa responsável pelo processo de moldagem por injeção e gerenciamento de moldes estão estabelecidas
Se existe um sistema de auditoria interna, recomenda-se avaliar o CQI-23 uma vez por ano
Se existem registros de treinamento e certificação de qualificação de funcionários
Se existe um sistema de melhoria, medidas corretivas e preventivas (como 8D, CAPA)
2. Avaliação do Sistema de Desenvolvimento de Ferramentas
Aplicável às etapas de desenvolvimento, projeto e gerenciamento de moldes:
Exemplo de requisito de ponto de controle
Entrada de projeto de molde Se deve combinar desenhos de produtos, propriedades de materiais, DFMEA para entrada de projeto
Revisão do molde Se o plano do molde está sujeito à revisão-de várias partes (cliente, tecnologia, produção)
Análise Moldflow (Moldflow) Se CAE é usado Analise enchimento, resfriamento, equilíbrio de pressão, etc.
Critérios de aceitação do molde Existem critérios de julgamento do molde de teste T0, T1, T2 em cada estágio
Controle de vida útil do molde A vida útil do molde é definida (como 500 mil vezes) e a manutenção regular é realizada?
3. Avaliação do Sistema de Moldagem
Aplicável à avaliação do controle de qualidade do processo de produção em massa, abrangendo:
✅ Ponto de controle de processo
Descrição do elemento de controle
Gerenciamento de matéria-prima Tipo de material, lote, tempo de secagem, controle de absorção de umidade
Controle de parâmetros do molde Temperatura do molde, velocidade de abertura e fechamento, força de fixação, etc. são definidos e travados com padrões
Controle de parâmetros de moldagem por injeção Velocidade do parafuso, tempo de retenção, tempo de resfriamento, velocidade de injeção, etc.
Confirmação da primeira peça Confirmação da cavidade do molde (tamanho, aparência) antes de cada lote de produção
Estabilidade do processo Existem controles de limite superior e inferior para parâmetros da máquina e mecanismos de alarme
Manuseio de produtos defeituosos Isolamento de peças defeituosas, retrabalho com identificação e registros de processo
Manutenção preventiva Máquinas de moldagem por injeção e moldes têm planos regulares de limpeza, lubrificação e peças de reposição
Rastreabilidade Cada lote de produtos pode ser rastreado até a máquina, molde, operador e lote de material
✅ Exemplo de controle de defeitos
Seja para definir padrões de defeitos de aparência: bolhas, queimaduras, linhas de solda, rebarbas, disparos curtos, empenamentos, etc.
Seja para realizar análises estatísticas de CPK em dimensões importantes (como fivelas de plugue, furos de montagem)
Se deve usar ferramentas SPC para monitorar parâmetros-chave
4. Conteúdo do apêndice
Explicação do termo comum (como tiro curto, marca de afundamento, deformação, flash)
Modelo de plano de manutenção da vida útil do molde
Modelo de folha de registro de configuração de parâmetros (temperatura, pressão, velocidade, etc.)
Guia de contramedidas para defeitos de injeção (Matriz de Defeitos)
Métodos de verificação de processo recomendados (como DOE, lista de verificação de validação de molde)
✅ Mecanismo de pontuação CQI-23
Assim como outras séries CQI, os níveis de pontuação são os seguintes:
Significado do nível
S (Satisfatório) Satisfatório, atende plenamente aos requisitos
M (Menor) Pequeno desvio, sem impacto na qualidade
MA (Maior) Desvio importante, afetando a consistência ou os requisitos do cliente
U (Insatisfatório) Não conformidade-grave, é necessária retificação imediata
Exemplos de controle comuns (aplicados à produção real)
Itens de controle Métodos de controle Recomendações de frequência
Secagem do material Registros de temperatura/tempo de secagem Cada lote
Inspeção da primeira peça Dimensão, peso, confirmação de aparência No início de cada molde
Manutenção do molde Limpeza, substituição de peças limite A cada 50.000 vezes ou regularmente
Configuração do processo Bloqueio de parâmetros (se não puder ser alterado à vontade) Confirme cada lote
Inspeção de defeitos Comparação visual + amostra padrão Inspeção aleatória a cada hora ou em cada palete
Ciclo de moldagem Cada tempo de ciclo, monitoramento do tempo de resfriamento Cada registro de turno
CQI-23 Escopo de aplicação
Aplicável a organizações de manufatura envolvidas em processos de moldagem por injeção de plástico na indústria automotiva, incluindo:
Partes internas (painel de instrumentos, painel da porta, saída de ar)
Conector (caixa do conector)
Carcaça da lâmpada, lente do farol
Caixa de controle eletrônico (caixa de controle, bloco de terminais)
Peças de moldagem de encaixe-de precisão (moldagem por inserção)
Peças termoplásticas, como tubos de turbina e coletores de admissão
Tabela de resumo
Conteúdo do item
Nome padrão Avaliação do sistema de moldagem por injeção CQI-23
Versão atual 1ª edição (2013)
Âmbito de aplicação Todos os processos de moldagem por injeção de peças automotivas
Módulos principais Responsabilidades de gerenciamento + desenvolvimento de moldes + controle do processo de moldagem por injeção
Frequência de avaliação Recomenda-se realizar uma auto-avaliação abrangente a cada 12 meses
Pontos de controle Materiais, moldes, bloqueio de parâmetros, controle de defeitos, rastreabilidade, etc.
