Fundição de investimento Silica Sol VS Fundição de areia VS Fundição de vidro de água
Podemos produzir peças fundidas de aço pelo processo de fundição em areia e processo de fundição, fundição de vidro de água e processos de fundição de precisão de sol de sílica. Eles também são o principal processo de fundição de investimento. No entanto, alguns compradores ou clientes ainda estão confusos sobre eles. Ou como escolhê-lo conforme sua exigência.
Aqui, apresentamos brevemente suas diferenças, vantagens e desvantagens para ajudá-lo a ter uma referência
Diferente 1: Conceito diferente
O que é fundição em areia, fundição em vidro de água, fundição em sol de sílica?
1. O processo de fundição em areia usa areia de argila úmida como principal material de moldagem, que é barato.
2. O processo de fundição de vidro de água usa areia de quartzo de vidro de água como material de moldagem, que pode suportar temperaturas de até 1800 graus, mas é mais caro do que a areia de argila molhada.
3. O processo de fundição de investimento de sol de sílica usa areia de zircão de sol de sílica como material de moldagem, que pode suportar temperaturas de até 2000 graus. Este material de moldagem é muito caro.
Diferente 2: qualidade e defeitos da superfície de fundição
1. As peças fundidas em areia terão uma superfície muito áspera e mais defeitos superficiais e internos.
A seguir estão algumas fotos para mostrar a qualidade da superfície de peças fundidas de aço feitas pelo processo de fundição em areia.
2. Os fundidos de investimento de vidro de água têm uma lisura de superfície muito melhor, menos superfície e defeitos internos de fundição.
A seguir estão algumas fotos para mostrar a qualidade da superfície dos fundidos de aço feitos por este processo.
3. Os fundidos de revestimento de sol de sílica têm uma qualidade de superfície muito boa, são muito lisos, têm muito poucas superfícies e têm defeitos internos.
Diferente 3: Especificações sobre peso unitário e diferenças de espessura de parede
1. O processo de fundição em areia pode produzir peças fundidas de aço muito pesadas e muito grandes, mas não pode ser usado para produzir peças fundidas de espessura de parede muito pequenas, muito complexas ou muito finas.
2. A fundição de cera perdida pode fazer a fundição menor que 10b, enquanto a fundição em areia nem sempre pode fazer peças pequenas e complexas como a fundição de cera perdida.
A fundição de investimento também tem restrições quanto ao tamanho e peso feitos na fundição em areia.
A tabela a seguir pode ser uma referência para saber a diferença.
Diferentes 4: Preços de fundição
Os custos de material de molde causaram uma diferença muito grande em seus preços de fundição. A areia de argila úmida é muito barata, a areia de quartzo de vidro de água é cara e a areia de sílica sol zircão é muito cara. O processo de fundição de investimento sempre custa mais caro do que a fundição em areia pela complexidade e preparação necessária.
Por exemplo, o preço unitário da fundição em areia é de 1,5 USD/kg,
a fundição de vidro de água será de 2,50 USD/kg,
e a fundição de investimento de sol de sílica será de 6,5 USD/kg.
Diferentes 5 : Acabamento de Superfície.
O acabamento da superfície é outra grande diferença entre a fundição de cera perdida e a fundição de areia e a fundição de cera perdida de vidro.
A fundição de investimento pode criar peças acabadas que mostram superfícies lisas e baixas tolerâncias sob o trabalho de padrão.
Depois de remover o sprue gate e o jateamento, a peça fundida é a peça final para entrega.
A fundição de vidro de água tem mais superfície de goof do que a fundição de areia
Com a fundição em areia, o molde deve ser dividido para liberar o produto final. Como resultado, a linha de partição ficará fora da peça acabada. E devido à areia áspera, a superfície das peças fundidas acabadas será igualmente áspera. Portanto, custo e tempo adicionais serão necessários na usinagem secundária para remover a linha de partição e uma superfície mais lisa.
Diferentes 6:Facilidade de design:
Na fundição de investimento, o molde de casca de cerâmica é criado usando pasta líquida, de modo que as peças pelo processo de fundição de investimento podem ser feitas em quase qualquer formato, dando aos engenheiros uma liberdade extraordinária em seus projetos para adicionar recursos intrincados e formas complexas.
Para peças de fundição em areia, para sair da areia facilmente com menos atrito, elas geralmente precisam ser cônicas (com ângulos de inclinação) ou moldadas. Também é um desafio para a fundição em areia fazer peças com vazios ou cavidades internas. A fundição em areia requer núcleos devidamente moldados e inseridos no molde para formar o interior da peça. Às vezes, vários núcleos podem ser necessários e também custa tempo formá-los e prendê-los dentro de cada molde.