Soldagem, também conhecida como soldadura, é um processo e técnica de fabricação que usa calor, alta temperatura ou alta pressão para unir metais e outros materiais termoplásticos, como plásticos.
A soldagem moderna tem muitas fontes de energia, incluindo chama de gás, arco, laser, feixe de elétrons, fricção e ondas ultrassônicas. A soldagem pode ser feita em uma variedade de ambientes, incluindo fábricas, bem como no campo, debaixo d'água e no espaço. Qualquer lugar onde a soldagem é feita pode representar um risco para os trabalhadores, portanto, medidas de proteção adequadas devem ser tomadas ao soldar. Possíveis ferimentos pessoais causados pela soldagem incluem queimaduras, choque elétrico, deficiência visual, inalação de gases tóxicos e exposição excessiva a UV.
A soldagem atinge o objetivo de unir de três maneiras:
1. Soldagem por fusão - As peças a serem unidas são aquecidas para formar uma poça de fusão parcial, e um enchimento de solda é adicionado conforme necessário para uni-las.
2. Soldagem por pressão - O processo de soldagem requer a aplicação de pressão na solda e é o processamento de vários materiais metálicos e alguns materiais metálicos.
3. Soldagem por pressão - O processo de soldagem requer a aplicação de pressão na solda e é o processamento de vários materiais metálicos e alguns materiais metálicos. 3. Brasagem - Um material metálico com um ponto de fusão menor do que o metal base é usado como metal de enchimento, e o metal de enchimento líquido é umedecido no metal base para preencher a lacuna da junta e então se interdifundir com o metal base para soldar. Adequado para soldar vários materiais, bem como soldar metais e materiais diferentes.
Classificação da soldagem
A soldagem de metais é classificada em três tipos de acordo com as características do processo: soldagem por fusão, soldagem por pressão e brasagem.
Durante o processo de soldagem, quando a atmosfera entra em contato direto com a poça de fusão de alta temperatura, o oxigênio na atmosfera oxida o metal e vários elementos de liga. O nitrogênio e o vapor de água na atmosfera entram na poça de fusão e formam defeitos como poros, inclusões de escória e rachaduras na solda durante o processo de resfriamento subsequente, o que reduz a qualidade e o desempenho da solda.
Para melhorar a qualidade da soldagem, vários métodos de proteção foram desenvolvidos. Por exemplo, a soldagem a arco com proteção gasosa usa argônio, dióxido de carbono e outros gases para isolar a atmosfera e proteger a velocidade do arco e da poça de fusão durante a soldagem. Além disso, na soldagem de aço, o pó de ferrotitânio, que tem alta afinidade com o oxigênio, é adicionado ao eletrodo. Revestimento para desoxidação. Ele protege elementos benéficos como manganês e silício na haste de soldagem da oxidação e da entrada na poça de fusão, e permite que você obtenha uma solda de alta qualidade após o resfriamento.
Máquina de solda a frio de mesa
Uma característica comum de vários métodos de soldagem por pressão é que a pressão é aplicada durante o processo de soldagem sem adicionar metal de enchimento. Na maioria dos métodos de soldagem por pressão, como soldagem por difusão, soldagem de alta frequência e soldagem por pressão a frio, não há etapa de fusão, portanto não há problema de elementos benéficos na queima da liga ou elementos prejudiciais ingressando na solda. A soldagem por fusão simplifica o processo de soldagem e também melhora a segurança e a higiene da soldagem. Ao mesmo tempo, a temperatura de aquecimento é menor e o tempo de aquecimento é menor do que na soldagem por fusão, resultando em uma zona menor afetada pelo calor. Muitos materiais que são difíceis de soldar por soldagem por fusão podem ser soldados por soldagem por pressão, formando uma junta de alta qualidade com resistência equivalente à do material base.
