Manchas brancas na superfície das peças fundidas de areia de resina podem ser causadas pelos seguintes motivos:
1. Materiais de modelagem
Problemas originais de areia: a areia original tem alto teor de lama, muitas impurezas ou conteúdo insuficiente de SiO₂ e refratório insuficiente. Sob a ação do ferro fundido de alta temperatura, as partículas de areia podem suavizar e sinterizar, resultando em manchas brancas.
Resina e agente de cura: baixa qualidade da resina, dosagem inadequada do agente de cura ou correspondência ruim entre os dois pode levar a uma reação de cura incompleta ou desigual, formando manchas brancas na superfície da fundição.
2.
Compactação irregular do núcleo de areia: A compactação muito alta ou muito baixa causará problemas no processo de fundição. Muito alto pode facilmente levar à baixa permeabilidade ao ar do núcleo de areia, e o gás não pode ser descarregado para formar manchas; Muito baixo fará com que o núcleo da areia tenha baixa resistência, que pode ser danificada pelo ferro fundido, fazendo com que as partículas de areia se misturem no ferro fundido, e as manchas brancas aparecerão após o resfriamento.
Problemas de molde: se a superfície do molde não for lisa, desgastada ou o agente de liberação for usado de forma inadequada, o molde de areia será danificado durante a demolição ou o molde de areia grudará no molde, fazendo com que a qualidade da superfície da fundição diminua e as manchas brancas apareçam.
3. Processo de derretimento e vazamento
Temperatura de derramamento: Se a temperatura de vazamento estiver muito alta, o choque térmico do metal fundido no molde de areia aumentará, causando alterações no material da superfície do molde de areia e produzindo manchas brancas; Se a temperatura de vazamento estiver muito baixa, o metal fundido terá falta de fluidez e é fácil produzir defeitos como fechado a frio e vazamento insuficiente, que também podem ser acompanhados por manchas brancas.
Velocidade de vazamento: se a velocidade de vazamento for muito rápida, o metal fundido lavará o molde de areia e fará com que as partículas de areia sejam desenhadas no metal fundido; Se a velocidade de vazamento estiver muito lenta, o metal fundido poderá permanecer na cavidade do molde por um longo tempo, e a reação com o molde de areia se intensificará, o que pode fazer com que manchas brancas apareçam.
4. Meio ambiente e outros aspectos
Umidade ambiental: A umidade do ambiente de produção é alta e o núcleo de areia e areia de moldagem absorverá a umidade. Durante o derramamento, a umidade vaporizará rapidamente, produzindo uma grande quantidade de gás, que invadirá o metal fundido para formar manchas brancas.
Problemas de revestimento: a seleção inadequada de revestimento, a espessura desigual do revestimento ou o mau desempenho do revestimento não protegerá efetivamente o molde de areia em altas temperaturas, fazendo com que o molde de areia entre em contato direto com o metal fundido e reaja, resultando em manchas brancas na superfície da fundição.
Como reduzir a ocorrência de defeitos da mancha branca na superfície das peças fundidas de areia de resina?
Controle do material de moldagem
Crie estritamente a areia crua: selecione areia crua de alta qualidade com baixo teor de lama, poucas impurezas, alto teor de SiO₂ e tamanho uniforme de partícula e tela e limpe-o antes do uso para remover as impurezas.
Otimize o agente de resina e cura: selecione Resina e agente de cura com qualidade estável e bom desempenho e controlar com precisão a quantidade de agente de cura de acordo com os requisitos de ambiente de produção e processo para garantir que os dois sejam bem correspondentes.
Melhoramento do processo de fabricação de núcleo e moldagem
Controle a compactação do núcleo de areia: use métodos e equipamentos de compactação apropriados para garantir a compactação uniforme do núcleo de areia, e a faixa ideal de compactação pode ser determinada através de experimentos.
Mantenha o molde: Inspecione regularmente, repare e mantenha o molde para garantir uma superfície lisa e o agente de liberação deve ser aplicado uniformemente e usado em uma quantidade moderada.
Otimização do processo de fundição e vazamento
Controle com precisão Temperatura de vazamento: De acordo com o material e a estrutura da fundição, determine a faixa de temperatura de vazamento razoável através da simulação térmica e outros meios e use o equipamento avançado de detecção e controle de temperatura para garantir a estabilidade da temperatura.
Ajuste razoavelmente a velocidade de vazamento: de acordo com a forma, tamanho e estrutura de areia da fundição, determine a velocidade de vazamento apropriada através do cálculo e teste e use o equipamento de vazamento automatizado para garantir um processo de vazamento suave.
Meio ambiente e outros aspectos da gestão
Controle a umidade ambiental: instale equipamentos de desumidificação no workshop de produção para controlar a umidade ambiental dentro de uma faixa adequada. Para os núcleos de areia e areia de moldagem úmida, seque -os antes do uso.
Melhore a tecnologia de revestimento: selecione revestimentos de alta qualidade que correspondam ao molde de areia e ao metal fundido, use métodos de revestimento apropriados, garanta espessura uniforme do revestimento e totalmente seque após o revestimento.
